مردم معمولاً چنین فکر می کننددریچهاز فولاد ضد زنگ و زنگ نمی زند. اگر این کار را کرد، ممکن است مشکل از فولاد باشد. این یک تصور اشتباه یک طرفه در مورد عدم درک فولاد ضد زنگ است، که همچنین می تواند تحت شرایط خاص زنگ بزند.
فولاد ضد زنگ توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون اتمسفر را دارد-یعنی مقاومت در برابر زنگ زدگی و همچنین دارای قابلیت خوردگی در محیط های حاوی اسید، قلیا و نمک است.-یعنی مقاومت در برابر خوردگی. با این حال، اندازه توانایی ضد خوردگی آن با ترکیب شیمیایی خود فولاد، وضعیت حفاظت، شرایط استفاده و نوع محیط زیست تغییر می کند.
فولاد ضد زنگ معمولا به دو دسته تقسیم می شود:
معمولاً با توجه به ساختار متالوگرافی، فولاد ضد زنگ معمولی به سه دسته فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد ضد زنگ مارتنزیتی تقسیم می شود. بر اساس این سه ساختار متالوگرافی اساسی، برای نیازها و اهداف خاص، فولادهای دوفاز، فولادهای زنگ نزن سختکننده رسوبی و فولادهای پرآلیاژ با میزان آهن کمتر از 50 درصد به دست میآیند.
1. فولاد ضد زنگ آستنیتی.
ماتریس تحت سلطه ساختار آستنیتی (فاز CY) ساختار کریستالی مکعبی محور، غیر مغناطیسی است و عمدتاً با کار سرد (و ممکن است به خواص مغناطیسی خاصی منجر شود) فولاد ضد زنگ تقویت می شود. موسسه آهن و فولاد آمریکا با اعدادی در سری 200 و 300 مانند 304 مشخص شده است.
2. فولاد ضد زنگ فریتی.
ماتریس است ساختار فریت ((فاز) ساختار کریستالی مکعبی بدنه محور است که مغناطیسی است و عموماً با عملیات حرارتی سخت نمی شود، اما می تواند با کار سرد کمی تقویت شود. موسسه آهن و فولاد آمریکا با 430 مشخص شده است. و 446.
3. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی.
ماتریس یک ساختار مارتنزیتی (مکعبی یا مکعبی در مرکز بدن)، مغناطیسی است و خواص مکانیکی آن را می توان با عملیات حرارتی تنظیم کرد. موسسه آهن و فولاد آمریکا با شماره های 410، 420 و 440 مشخص شده است. مارتنزیت دارای ساختار آستنیتی در دمای بالا است و هنگامی که با سرعت مناسب تا دمای اتاق خنک شود، ساختار آستنیت می تواند به مارتنزیت تبدیل شود (یعنی سخت شود). .
4. فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتی (دوبلکس).
ماتریس دارای ساختار دو فازی آستنیتی و فریتی است و محتوای ماتریس فاز کمتر معمولاً بیشتر از 15٪ است. مغناطیسی است و با کار سرد تقویت می شود. 329 یک فولاد ضد زنگ معمولی دوبلکس است. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد دوفاز استحکام بالایی دارد و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی تنش کلرید و خوردگی حفره ای به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
5. فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش.
ماتریکس ساختار آستنیتی یا مارتنزیتی است و می تواند با سخت شدن رسوبی سخت شود. موسسه آهن و فولاد آمریکا با شماره سری 600 مانند 630 مشخص شده است که 17-4PH است.
به طور کلی، علاوه بر آلیاژها، مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی نسبتاً عالی است. در یک محیط کمتر خورنده، می توان از فولاد ضد زنگ فریتی استفاده کرد. در یک محیط با خورندگی ملایم، اگر مواد مورد نیاز برای استحکام بالا یا سختی بالا باشد، می توان از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد زنگ نزن سخت کننده بارش استفاده کرد.
نمرات و خواص معمول فولاد ضد زنگ
01 304 فولاد ضد زنگ
یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن آستنیتی است. برای ساخت قطعات عمیق کشیده و خطوط لوله اسید، ظروف، قطعات ساختاری، بدنه های مختلف ابزار و غیره مناسب است. همچنین می توان از آن برای ساخت تجهیزات و قطعات غیر مغناطیسی و با دمای پایین استفاده کرد.
فولاد ضد زنگ 02 304L
به منظور حل مشکل فولاد زنگ نزن آستنیتی با کربن بسیار کم توسعه یافته به دلیل بارش Cr23C6 که باعث ایجاد تمایل خوردگی بین دانه ای جدی فولاد ضد زنگ 304 در برخی شرایط می شود، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای حالت حساس آن به طور قابل توجهی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است. به جز استحکام کمی کمتر، سایر خواص مانند فولاد ضد زنگ 321 است. این عمدتا برای تجهیزات و اجزای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود که پس از جوشکاری نمی توانند تحت درمان محلول قرار گیرند و می توان از آن برای ساخت بدنه های مختلف ابزار استفاده کرد.
فولاد ضد زنگ 03 304H
شاخه داخلی فولاد ضد زنگ 304 دارای کسر جرمی کربن 0.04٪ - 0.10٪ است و عملکرد دمای بالا آن بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است.
04 316 فولاد ضد زنگ
افزودن مولیبدن بر اساس فولاد 10Cr18Ni12 باعث می شود که فولاد در برابر کاهش خوردگی متوسط و حفره ای مقاومت خوبی داشته باشد. در آب دریا و رسانه های مختلف دیگر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است که عمدتاً برای مواد مقاوم در برابر حفره استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 05 316L
فولاد بسیار کم کربن دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای حساس است و برای ساخت قطعات و تجهیزات جوشی با ابعاد مقطع ضخیم مانند مواد مقاوم در برابر خوردگی در تجهیزات پتروشیمی مناسب است.
فولاد ضد زنگ 06 316H
شاخه داخلی فولاد ضد زنگ 316 دارای کسر جرمی کربن 0.04٪ - 0.10٪ است و عملکرد دمای بالا آن بهتر از فولاد ضد زنگ 316 است.
07 317 فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و مقاومت در برابر خزش بهتر از فولاد ضد زنگ 316L است که در ساخت تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی پتروشیمی و اسید آلی استفاده می شود.
08 321 فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم، افزودن تیتانیوم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای، و دارای خواص مکانیکی خوب در دمای بالا است، می تواند با فولاد ضد زنگ آستنیتی با کربن بسیار کم جایگزین شود. به استثنای موارد خاص مانند دمای بالا یا مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن، معمولاً استفاده از آن توصیه نمی شود.
09 347 فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با نیوبیم، افزودن نیوبیم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای، مقاومت در برابر خوردگی در اسید، قلیایی، نمک و سایر رسانه های خورنده مانند فولاد ضد زنگ 321 است، عملکرد جوش خوب، می تواند به عنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی و ضد خوردگی استفاده شود. خوردگی فولاد داغ عمدتاً در زمینه های انرژی حرارتی و پتروشیمی مانند ساخت ظروف، لوله ها، مبدل های حرارتی، شفت ها، لوله های کوره در کوره های صنعتی و دماسنج های لوله کوره استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 10 904L
فولاد ضد زنگ آستنیتی فوق کامل نوعی فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی است که توسط OUTOKUMPU در فنلاند اختراع شده است. ، در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک، اسید استیک، اسید فرمیک و اسید فسفریک مقاومت به خوردگی خوبی دارد و همچنین در برابر خوردگی شکاف و مقاومت در برابر خوردگی تنشی مقاومت خوبی دارد. برای غلظت های مختلف اسید سولفوریک زیر 70 مناسب است°C، و در اسید استیک و اسید مخلوط اسید فرمیک و اسید استیک در هر غلظت و دمایی تحت فشار معمولی مقاومت به خوردگی خوبی دارد.
فولاد ضد زنگ 11 440C
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با سختی HRC57 دارای بالاترین سختی در بین فولادهای زنگ نزن و فولادهای زنگ نزن قابل سخت شدن است. عمدتا برای ساخت نازل، بلبرینگ،پروانهدریچه هسته ها،پروانهدریچه صندلی، آستین،دریچه ساقه ها و غیره
فولاد ضد زنگ 12 17-4PH
فولاد ضد زنگ سختکننده رسوب مارتنزیتی با سختی HRC44 استحکام، سختی و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و در دماهای بالاتر از 300 قابل استفاده نیست.°ج- مقاومت به خوردگی خوبی در برابر جو و اسید یا نمک رقیق شده دارد. مقاومت در برابر خوردگی آن مانند فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 430 است. برای ساخت سکوهای دریایی، پره های توربین،پروانهدریچه (هسته سوپاپ، صندلی سوپاپ، آستین، میل سوپاپ) wait
In دریچه طراحی و انتخاب، سیستمها، سریها و درجههای مختلف فولاد ضد زنگ اغلب با آن مواجه میشویم. هنگام انتخاب، مشکل باید از منظرهای متعددی مانند محیط فرآیند خاص، دما، فشار، قطعات تحت تنش، خوردگی و هزینه در نظر گرفته شود.
زمان ارسال: ژوئیه-20-2022