اگر بعد از جوشکاری دریچه با عیوب عدم ذوب و عدم نفوذ مواجه شدم باید چه کار کنم؟

1. مشخصات نقص
Unfused به این پدیده اشاره دارد که فلز جوش به طور کامل ذوب نمی شود و با فلز پایه یا بین لایه های فلز جوش پیوند نمی خورد.
عدم نفوذ به این پدیده اشاره دارد که ریشه اتصال جوش داده شده کاملاً نفوذ نکرده است.
هم عدم گداخت و هم عدم نفوذ سطح مقطع موثر جوش را کاهش می دهد و باعث کاهش استحکام و سفتی می شود.
2. علل
علت عدم همجوشی: جریان جوشکاری خیلی کم است یا سرعت جوشکاری خیلی زیاد است و در نتیجه حرارت کافی وجود ندارد و فلز پایه و فلز پرکننده نمی توانند به طور کامل ذوب شوند. زاویه شیار خیلی کوچک است، شکاف خیلی باریک یا لبه کند خیلی بزرگ است، به طوری که قوس در حین جوشکاری نمی تواند به عمق شیار نفوذ کند و در نتیجه فلز پایه و فلز جوش ذوب نمی شوند. روی سطح جوش ناخالصی هایی مانند لکه روغن و زنگ زدگی وجود دارد که بر ذوب و همجوشی فلز تأثیر می گذارد. عملکرد نامناسب، مانند زاویه نادرست الکترود، روش نادرست حمل میله و غیره، باعث انحراف قوس از لبه شیار می شود یا به اندازه کافی شیار را نمی پوشاند.
علل عدم نفوذ: مشابه برخی از دلایل عدم همجوشی مانند جریان جوش بسیار کم، سرعت جوش بسیار زیاد، اندازه شیار نامناسب و غیره. در ذوب ضعیف فلز ریشه شکاف مونتاژ جوش ناهموار است و به راحتی می توان در قسمتی که شکاف زیادی دارد هیچ گونه نفوذ جوشی نداشت.
3. پردازش
درمان بدون ذوب: برای سطوح غیر ذوب شده، می توان از چرخ سنگ زنی برای صیقل دادن قطعات ذوب نشده و سپس جوش مجدد استفاده کرد. هنگام جوشکاری مجدد، پارامترهای فرآیند جوشکاری باید تنظیم شوند تا از ورودی گرمای کافی برای ذوب کامل فلز پایه و فلز پرکننده اطمینان حاصل شود. برای عدم همجوشی داخلی، عموماً لازم است از روش‌های آزمایش غیرمخرب برای تعیین محل و وسعت عدم همجوشی استفاده شود و سپس از روش‌های قوس کربنی یا ماشینکاری برای حذف قطعات غیر همجوشی استفاده شود و سپس تعمیر انجام شود. جوشکاری هنگام تعمیر جوش به تمیز کردن شیار، کنترل زاویه جوش و نحوه حمل میله توجه کنید.
عملیات نفوذ ناپذیر: اگر عمق نفوذ جوش نشده کم باشد، می توان قسمت نفوذ نشده را با سنگ زنی با چرخ سنگ زنی جدا کرد و سپس جوشکاری را تعمیر کرد. برای اعماق زیاد، معمولاً لازم است از قوس کربنی یا ماشین کاری استفاده شود تا تمام قسمت های نفوذ جوش حذف شود تا فلز خوب در معرض دید قرار گیرد و سپس جوشکاری تعمیر شود. هنگام تعمیر جوش، جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که ریشه می تواند به طور کامل نفوذ کند.
4. تعمیر مواد جوش
به طور کلی باید مواد جوشکاری مشابه یا مشابه با مواد پایه شیر انتخاب شود. به عنوان مثال، برای شیرهای فولاد کربن معمولی، میله های جوش E4303 (J422) را می توان انتخاب کرد. برای دریچه های فولادی ضد زنگ، میله های جوش فولاد ضد زنگ مربوطه را می توان با توجه به مواد خاص انتخاب کرد، مانند میله های جوشکاری A102 برای فولاد ضد زنگ 304دریچه هامیله های جوشکاری A022 برای فولاد ضد زنگ 316Lدریچه هاو غیره

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd عمدتاً تولید می کندشیر پروانه ای، شیر دروازه،صافی Y, شیر متعادل کننده، شیر چک و غیره