۱. ویژگی‌های نقص
ذوب نشده به پدیده‌ای اشاره دارد که فلز جوش به طور کامل ذوب نشده و به فلز پایه یا بین لایه‌های فلز جوش متصل نشده است.
عدم نفوذ به پدیده‌ای اشاره دارد که در آن ریشه اتصال جوش داده شده به طور کامل نفوذ نکرده است.
هم عدم ذوب و هم عدم نفوذ، سطح مقطع مؤثر جوش را کاهش داده و استحکام و سفتی آن را کم می‌کند.
۲. علل
علت عدم ذوب: جریان جوشکاری خیلی کم یا سرعت جوشکاری خیلی زیاد است که منجر به گرمای ناکافی می‌شود و فلز پایه و فلز پرکننده نمی‌توانند به طور کامل ذوب شوند. زاویه شیار خیلی کوچک است، شکاف خیلی باریک است یا لبه کند خیلی بزرگ است، به طوری که قوس نمی‌تواند در حین جوشکاری به عمق ریشه شیار نفوذ کند و در نتیجه فلز پایه و فلز جوش ذوب نمی‌شوند. ناخالصی‌هایی مانند لکه روغن و زنگ زدگی روی سطح جوش وجود دارد که بر ذوب و ذوب فلز تأثیر می‌گذارد. عملکرد نادرست، مانند زاویه نادرست الکترود، روش نامناسب حمل و نقل میله و غیره، باعث می‌شود قوس از لبه شیار منحرف شود یا نتواند شیار را به طور کامل بپوشاند.
علل عدم نفوذ: مشابه برخی از دلایل عدم ذوب، مانند جریان جوشکاری خیلی کم، سرعت جوشکاری خیلی زیاد، اندازه نامناسب شیار و غیره. هنگام جوشکاری، قوس خیلی طولانی است و گرمای قوس پراکنده می‌شود و در نتیجه ذوب ضعیف فلز ریشه رخ می‌دهد. شکاف مونتاژ جوش ناهموار است و به راحتی می‌توان در قطعه‌ای که شکاف زیادی دارد، نفوذ جوش نداشت.
۳. پردازش
عملیات جوش نخورده: برای سطوح جوش نخورده، می‌توان از چرخ سنگ‌زنی برای صیقل دادن قطعات جوش نخورده و سپس جوشکاری مجدد استفاده کرد. هنگام جوشکاری مجدد، پارامترهای فرآیند جوشکاری باید تنظیم شوند تا از ورود حرارت کافی برای ذوب کامل فلز پایه و فلز پرکننده اطمینان حاصل شود. برای جوش نخورده داخلی، معمولاً لازم است از روش‌های آزمایش غیرمخرب برای تعیین محل و میزان جوش نخورده استفاده شود و سپس از روش‌های شیارزنی قوس کربنی یا ماشینکاری برای برداشتن قطعات جوش نخورده استفاده شود و سپس جوشکاری تعمیری انجام شود. هنگام تعمیر جوشکاری، به تمیز کردن شیار، کنترل زاویه جوشکاری و نحوه حمل و نقل میله توجه کنید.
عملیات نفوذناپذیری: اگر عمق نفوذ جوش داده نشده کم باشد، می‌توان قسمت نفوذ نکرده را با سنگ‌زنی با چرخ سنگ‌زنی جدا کرد و سپس جوشکاری را تعمیر نمود. برای عمق‌های زیاد، معمولاً لازم است از شیارزنی قوس کربنی یا ماشینکاری برای جدا کردن تمام قسمت‌های نفوذ جوش تا زمانی که فلز خوب نمایان شود، استفاده شود و سپس جوشکاری تعمیر شود. هنگام تعمیر جوشکاری، جریان جوشکاری، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید به شدت کنترل شوند تا از نفوذ کامل ریشه اطمینان حاصل شود.
۴. مواد جوشکاری را تعمیر کنید
به طور کلی، مواد جوشکاری که مشابه یا یکسان با مواد پایه شیر هستند باید انتخاب شوند. به عنوان مثال، برای شیرهای فولادی کربنی معمولی، می‌توان میله‌های جوشکاری E4303 (J422) را انتخاب کرد؛ برای شیرهای فولادی ضد زنگ، میله‌های جوشکاری فولاد ضد زنگ مربوطه را می‌توان با توجه به مواد خاص انتخاب کرد، مانند میله‌های جوشکاری A102 برای فولاد ضد زنگ 304.دریچه‌ها، میله‌های جوشکاری A022 برای فولاد ضد زنگ 316Lدریچه‌هاو غیره
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd عمدتاً تولید می کندشیر پروانه‌ای، شیر دروازه‌ای،صافی Y شکل, شیر متعادل کننده، شیر اطمینان و غیره
زمان ارسال: ۲۲ ژانویه ۲۰۲۵
