کاویتاسیون دریچه چیست؟ چگونه آن را از بین ببریم؟

چیستدریچهکاویتاسیون؟ چگونه آن را از بین ببریم؟

شرکت Tianjin Tanggu Water-Seal Valve ، Ltd

تیانجین…چین

19…ژوئن…2023

درست همانطور که صدا می تواند تأثیر منفی بر روی بدن انسان داشته باشد ، فرکانس های خاصی می توانند در تجهیزات صنعتی ویران شوند ، هنگامی که شیر کنترل به درستی انتخاب شود ، خطر ابتلا به کاویتاسیون افزایش می یابد ، که منجر به سر و صدای زیاد و لرزش می شود و در نتیجه آسیب بسیار سریع به لوله های داخلی و پایین دست منجر می شوددریچه.

علاوه بر این ، سطح سر و صدای زیاد معمولاً باعث لرزش می شود که ممکن است به لوله ها ، ابزارها و سایر تجهیزات آسیب برسانددریچهبا گذشت زمان ، تخریب قطعات ، کاویتاسیون دریچه ناشی از سیستم خط لوله مستعد آسیب جدی است. این آسیب بیشتر در اثر انرژی نویز لرزش ، روند خوردگی و کاویتاسیون تسریع شده توسط سطح سر و صدای زیاد لرزش دامنه بزرگ ایجاد شده توسط تشکیل و فروپاشی حباب های بخار در نزدیکی و پایین دست انقباض ایجاد می شود..

اگرچه این معمولاً در توپ اتفاق می افتددریچهو دریچه های دوار در بدن ، در واقع می تواند در یک بازیابی کوتاه و زیاد شبیه به قسمت بدنه ویفر از توپ V رخ دهددریچه، به خصوصدریچه های پروانهدر قسمت پایین دست شیر ​​هنگامدریچهدر یک موقعیت مستعد به پدیده کاویتاسیون ، که مستعد نشت در لوله کشی دریچه و ترمیم جوش است ، استرس دارد ، شیر برای این بخش از خط مناسب نیست.

صرف نظر از اینکه کاویتاسیون در داخل دریچه یا پایین دست شیر ​​رخ می دهد ، تجهیزات موجود در منطقه کاویتاسیون در معرض آسیب گسترده به فیلم های فوق العاده نازک ، چشمه ها و ساختارهای کانسیلر بخش کوچک قرار می گیرند ، ارتعاشات دامنه بزرگ می توانند نوسانات را ایجاد کنند. نقاط خرابی مکرر در ابزارهایی مانند فشار فشار ، فرستنده ها ، آستین های ترموکوپل ، جریان سنج ، محرک سیستم های نمونه برداری ، موقعیت یابی ها و سوئیچ های محدود حاوی چشمه ها ، دچار سایش شتاب می شوند و براکت های نصب ، اتصال دهنده ها و اتصالات به دلیل ارتعاش شل می شوند و از بین می روند.

خوردگی ، که بین سطوح فرسوده در معرض لرزش رخ می دهد ، در نزدیکی دریچه های کاویتاسیون شایع است. این باعث می شود اکسیدهای سخت به عنوان ساینده برای تسریع سایش بین سطوح فرسوده ایجاد شود. تجهیزات آسیب دیده شامل شیرهای جداسازی و چک ، علاوه بر دریچه های کنترل ، پمپ ها ، صفحه های چرخشی ، نمونه ها و هر مکانیزم چرخشی یا کشویی دیگر.

ارتعاشات با دامنه بالا همچنین می تواند قطعات دریچه فلزی و دیواره های لوله را ترک و خورد. ذرات فلزی پراکنده یا مواد شیمیایی خورنده می توانند رسانه های موجود در خط لوله را آلوده کنند ، که می تواند تأثیر قابل توجهی در لوله کشی دریچه بهداشتی و محیط لوله کشی با خلوص بالا داشته باشد. این نیز مجاز نیست.

پیش بینی خرابی کاویتاسیون دریچه های پلاگین پیچیده تر است و به سادگی افت فشار خفگی محاسبه نمی شود. تجربه نشان می دهد که ممکن است فشار در جریان اصلی به فشار بخار مایع قبل از تبخیر محلی منطقه و فروپاشی حباب بخار فرو رود. برخی از تولید کنندگان دریچه با تعریف افت فشار اولیه آسیب ، خرابی زودرس گرفتگی را پیش بینی می کنند. روش تولید کننده دریچه برای شروع با پیش بینی آسیب کاویتاسیون مبتنی بر این واقعیت است که حباب های بخار فرو می ریزند و باعث ایجاد کاویتاسیون و سر و صدا می شوند. مشخص شده است که اگر سطح سر و صدای محاسبه شده زیر حد ذکر شده در زیر باشد ، از آسیب قابل توجه کاویتاسیون جلوگیری می شود.

اندازه دریچه تا 3 اینچ - 80 دسی بل

اندازه دریچه 4-6 اینچ-85 دسی بل

اندازه دریچه 8-14 اینچ-90 دسی بل

اندازه شیر 16 اینچ و بزرگتر - 95 دسی بل

روشهای از بین بردن آسیب کاویتاسیون

طراحی شیر مخصوص برای از بین بردن کاویتاسیون از جریان تقسیم و افت فشار درجه بندی شده استفاده می کند:
"انحراف دریچه" برای تقسیم یک جریان بزرگ به چندین جریان کوچک است و مسیر جریان دریچه به گونه ای طراحی شده است که جریان از طریق تعدادی از دهانه های کوچک موازی جریان می یابد. از آنجا که بخشی از اندازه حباب کاویتاسیون از طریق دهانه ای که از طریق آن جریان عبور می کند محاسبه می شود. باز شدن کوچکتر حباب های کوچک را امکان پذیر می کند و در نتیجه آسیب های کمتری و آسیب کمتری در هنگام آسیب دیدگی ایجاد می شود.

"افت فشار درجه بندی شده" به این معنی است که دریچه به گونه ای طراحی شده است که دو یا چند نقطه تنظیم در سری داشته باشد ، بنابراین به جای کل افت فشار در یک مرحله ، چندین مرحله کوچکتر طول می کشد. کمتر از افت فشار فردی می تواند مانع از کاهش فشار در فشار بخار مایع شود ، بنابراین پدیده کاویتاسیون در شیر را از بین می برد.

ترکیبی از مرحله منحصر به فرد و افت فشار در همان دریچه امکان بهبود مقاومت در برابر کاویتاسیون را فراهم می کند. در حین اصلاح دریچه ، قرار دادن شیر کنترل و فشار در ورودی دریچه بیشتر است (به عنوان مثال سمت بالادست دورتر یا در ارتفاع پایین تر) ، گاهی اوقات مشکلات کاویتاسیون را از بین می برد.

علاوه بر این ، قرار دادن شیر کنترل در محل دمای مایع ، و بنابراین فشار بخار کم (مانند مبدل حرارتی جانبی دمای پایین) می تواند به رفع مشکلات کاویتاسیون کمک کند.

خلاصه نشان داده است که پدیده کاویتاسیون دریچه ها در واقع فقط مربوط به عملکرد تخریب و آسیب به دریچه ها نیست. خطوط لوله و تجهیزات پایین دست نیز در معرض خطر هستند. پیش بینی کاویتاسیون و اقدامات برای از بین بردن آن تنها راه برای جلوگیری از مشکل هزینه های گران قیمت سوپاپ است.