تست عملکرد سوپاپ

شیرآلاتتجهیزات ضروری در تولید صنعتی هستند و عملکرد آنها مستقیماً بر پایداری و کارایی فرآیند تولید تأثیر می گذارد. منظمدریچهآزمایش می تواند مشکلات شیر ​​را به موقع پیدا کرده و حل کند، از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنددریچه، و کارایی تولید را بهبود بخشد.
اول، اهمیت تست عملکرد سوپاپ

1. اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان:شیرآلاتاجزای کنترلی ضروری در خطوط لوله مایع و گاز هستند و وظایف مهمی را در کنترل جریان، فشار و جهت سیال بر عهده دارند. با توجه به تاثیر عواملی مانند فرآیند ساخت، مواد و طراحی، خطرات خاصی در استفاده از شیرها وجود دارد، مانند آب بندی ضعیف، استحکام ناکافی، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف و غیره. از طریق تست عملکرد می توان اطمینان حاصل کرد که شیر می تواند فشار مورد نیاز در خط سیال را تحمل کند و از نشت، آلودگی، تصادفات و سایر مشکلات ناشی از آب بندی ضعیف جلوگیری کند تا از عملکرد ایمن و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. سیستم
2. بهبود کیفیت محصول و رقابت در بازار: استانداردهای دقیق تست عملکرد مبنایی برای اطمینان از کیفیت محصولات شیر ​​صنعتی است. از طریق یک سری فرآیندهای آزمایشی، می توان مشکلات بالقوه را پیدا کرد و حل کرد و رقابت بازار محصولات را افزایش داد. استانداردهای بالای آزمایش نیز تضمین می کند کهدریچهطیف گسترده ای از شرایط عملیاتی سخت را برآورده می کند، مانند ظرفیت فشار در محیط های پرفشار، عملکرد آب بندی در حالت بسته، و سوئیچینگ قابل انعطاف و قابل اعتماد.
3. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و عمر طولانی: تست عملکرد می تواند عمر سرویس و قابلیت اطمینان شیر را ارزیابی کند، عمر و میزان خرابی آن را در فرآیند سرویس پیش بینی کند و مرجعی برای تعمیر و نگهداری ارائه دهد. با بازرسی و تعمیر و نگهداری منظم می توانید عمر شیرهای خود را افزایش دهید و وقفه های تولید و هزینه های تعمیر را به دلیل خرابی شیر کاهش دهید.
4. مطابق با استانداردها و الزامات نظارتی: آزمایش عملکرد شیر باید با استانداردهای بین المللی و داخلی مربوطه مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که محصولات الزامات ایمنی و کیفیت را برآورده می کنند. رعایت استاندارد نه تنها به گواهینامه شدن محصول کمک می کند، بلکه اعتماد و شناخت بیشتری را در بازار به دست می آورد.
دوم، محتوای تست عملکرد ازدریچه
1. ظاهر و آرم بازرسی
(1) محتوای بازرسی: آیا نقص در ظاهر شیر مانند ترک، حباب، فرورفتگی و غیره وجود دارد. بررسی کنید که آرم‌ها، پلاک‌های نام و پرداخت‌ها مطابق با الزامات باشند. (2) استانداردها: استانداردهای بین المللی شامل API598، ASMEB16.34، ISO 5208 و غیره است. استانداردهای چینی شامل GB/T 12224 (الزامات عمومی برای شیرهای فولادی)، GB/T 12237 (شیرهای توپی فولادی برای نفت، پتروشیمی و صنایع وابسته) و غیره است. (3) روش تست: از طریق بازرسی بصری و بازرسی دستی، تعیین کنید که آیا وجود دارد یا خیر عیوب آشکار روی سطح شیر وجود دارد و بررسی کنید که آیا اطلاعات شناسایی و پلاک نام صحیح است یا خیر.
2. اندازه گیری ابعاد
(1) محتوای بازرسی: ابعاد کلیدی شیر، از جمله درگاه اتصال، طول بدنه شیر، قطر ساقه شیر و غیره را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که الزامات نقشه ها و استانداردهای طراحی را برآورده می کند. (2) استانداردها: استانداردهای بین المللی شامل ASMEB16.10، ASME B16.5، ISO 5752 و غیره است. استانداردهای چینی شامل GB/T 12221 (طول ساختار سوپاپ)، GB/T 9112 (اندازه اتصال فلنج)، و غیره است. (3) روش تست: از کولیس، میکرومتر و سایر ابزارهای اندازه گیری برای اندازه گیری ابعاد کلیدی شیر استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که الزامات طراحی را برآورده می کند.

3. تست عملکرد آب بندی
(1) تست فشار استاتیک: فشار هیدرواستاتیک یا فشار استاتیک را به شیر اعمال کنید و نشت را پس از حفظ آن برای مدت معینی بررسی کنید. (2) تست سفتی هوای کم فشار: هنگامی که شیر بسته است، یک گاز کم فشار به داخل شیر اعمال می شود و نشتی بررسی می شود. (3) تست استحکام محفظه: فشار هیدرواستاتیک بالاتر از فشار کاری را به شیر اعمال کنید تا مقاومت محفظه و مقاومت فشار آن را آزمایش کنید. (4) تست استحکام ساقه: ارزیابی کنید که آیا گشتاور یا نیروی کششی تجربه شده توسط ساقه در حین کار در محدوده ایمن است یا خیر.
4. تست عملکرد عملیاتی
(1) تست گشتاور و سرعت باز و بسته شدن: گشتاور باز و بسته شدن، سرعت باز و بسته شدن و احساس عملکرد سوپاپ را تست کنید تا از عملکرد صاف و در محدوده گشتاور معقول اطمینان حاصل کنید. (2) آزمایش ویژگی های جریان: ویژگی های جریان شیر را در دهانه های مختلف آزمایش کنید تا توانایی آن در تنظیم سیال را ارزیابی کنید.
5. تست مقاومت در برابر خوردگی
(1) محتوای ارزیابی: مقاومت به خوردگی مواد شیر را به محیط کار ارزیابی کنید. (2) استانداردها: استانداردهای بین المللی شامل ISO 9227 (آزمایش پاشش نمک)، ASTM G85 و غیره است. (3) روش تست: شیر در محفظه آزمایش اسپری نمک قرار می گیرد تا محیط خورنده را شبیه سازی کند و دوام مواد را آزمایش کند. شرایط خورنده
6. تست دوام و قابلیت اطمینان
(1) تست چرخه باز و بسته شدن مکرر: چرخه های مکرر باز و بسته شدن روی شیر برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان آن در استفاده طولانی مدت انجام می شود. (2) تست پایداری دما: پایداری عملکرد شیر را در شرایط دمایی مختلف آزمایش کنید تا از عملکرد طبیعی آن در محیط های دمای شدید اطمینان حاصل کنید. (3) تست ارتعاش و ضربه: شیر را روی میز لرزان یا میز ضربه قرار دهید تا لرزش و شوک را در محیط کار شبیه سازی کنید و پایداری و قابلیت اطمینان شیر را آزمایش کنید.
7. تشخیص نشت
(1) تشخیص نشت داخلی: عملکرد آب بندی داخلی را آزمایش کنیددریچهدر حالت بسته (2) تشخیص نشت خارجی: سفتی خارجی را بررسی کنیددریچهبرای اطمینان از عدم وجود نشتی متوسط ​​استفاده می شود.

شیر TWS عمدتاً نشسته انعطاف پذیر تولید می کندشیر پروانه ای، از جمله نوع ویفر، نوع لگ،دو فلنج از نوع متحدالمرکز، فلنج دوبل نوع غیر عادی.