تست عملکرد شیر

شیرآلاتتجهیزات ضروری در تولید صنعتی هستند و عملکرد آنها مستقیماً بر پایداری و کارایی فرآیند تولید تأثیر می‌گذارد. منظمشیرآزمایش می‌تواند مشکلات شیر ​​را به موقع پیدا و حل کند، عملکرد طبیعی آن را تضمین کندشیر، و بهبود راندمان تولید.
اول، اهمیت آزمایش عملکرد شیر

۱. ایمنی و قابلیت اطمینان را تضمین کنید:شیرآلاتاجزای کنترلی ضروری در خطوط لوله مایع و گاز هستند و وظایف مهمی را در کنترل جریان، فشار و جهت سیال بر عهده دارند. با توجه به تأثیر عواملی مانند فرآیند تولید، مواد و طراحی، خطرات خاصی در استفاده از شیرآلات وجود دارد، مانند آب‌بندی ضعیف، استحکام ناکافی، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف و غیره. از طریق آزمایش عملکرد، می‌توان اطمینان حاصل کرد که شیر می‌تواند در برابر فشار مورد نیاز در خط سیال مقاومت کند و از نشت، آلودگی، تصادفات و سایر مشکلات ناشی از آب‌بندی ضعیف جلوگیری شود تا عملکرد ایمن و قابل اعتماد سیستم تضمین شود.
۲. بهبود کیفیت محصول و رقابت‌پذیری بازار: استانداردهای سختگیرانه تست عملکرد، اساس تضمین کیفیت محصولات شیرآلات صنعتی هستند. از طریق یک سری فرآیندهای تست، می‌توان مشکلات بالقوه را پیدا و حل کرد و رقابت‌پذیری محصولات در بازار را افزایش داد. استانداردهای بالای تست همچنین تضمین می‌کند کهشیرطیف گسترده‌ای از شرایط عملیاتی دشوار، مانند ظرفیت فشار در محیط‌های پرفشار، عملکرد آب‌بندی در حالت بسته و سوئیچینگ انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد را برآورده می‌کند.
۳. نگهداری پیشگیرانه و افزایش طول عمر: آزمایش عملکرد می‌تواند طول عمر و قابلیت اطمینان شیر را ارزیابی کند، طول عمر و میزان خرابی آن را در فرآیند سرویس پیش‌بینی کند و مرجعی برای نگهداری ارائه دهد. با بازرسی و نگهداری منظم، می‌توانید طول عمر شیرهای خود را افزایش داده و وقفه‌های تولید و هزینه‌های تعمیر ناشی از خرابی شیر را کاهش دهید.
۴. رعایت استانداردها و الزامات نظارتی: آزمایش عملکرد شیرآلات نیاز به رعایت استانداردهای بین‌المللی و داخلی مربوطه دارد تا اطمینان حاصل شود که محصولات الزامات ایمنی و کیفیت را برآورده می‌کنند. رعایت استاندارد نه تنها به اخذ گواهینامه محصول کمک می‌کند، بلکه اعتماد و شناخت بیشتری را در بازار به دست می‌آورد.
دوم، محتوای تست عملکردشیر
۱. بررسی ظاهر و لوگو
(1) محتوای بازرسی: آیا نقصی در ظاهر شیر مانند ترک، حباب، فرورفتگی و غیره وجود دارد یا خیر؛ بررسی کنید که لوگوها، پلاک‌های نام و پرداخت‌ها الزامات را برآورده می‌کنند یا خیر. (2) استانداردها: استانداردهای بین‌المللی شامل API598، ASMEB16.34، ISO 5208 و غیره هستند؛ استانداردهای چینی شامل GB/T 12224 (الزامات عمومی برای شیرهای فولادی)، GB/T 12237 (شیرهای توپی فولادی برای صنایع نفت، پتروشیمی و صنایع وابسته) و غیره هستند. (3) روش آزمایش: از طریق بازرسی بصری و بازرسی دستی، مشخص کنید که آیا نقص‌های آشکاری روی سطح شیر وجود دارد یا خیر و بررسی کنید که آیا اطلاعات شناسایی و پلاک نام صحیح است یا خیر.
۲. اندازه‌گیری ابعادی
(1) محتوای بازرسی: ابعاد کلیدی شیر، شامل دهانه اتصال، طول بدنه شیر، قطر ساقه شیر و غیره را اندازه‌گیری کنید تا از مطابقت آن با الزامات نقشه‌های طراحی و استانداردها اطمینان حاصل شود. (2) استانداردها: استانداردهای بین‌المللی شامل ASMEB16.10، ASME B16.5، ISO 5752 و غیره هستند؛ استانداردهای چینی شامل GB/T 12221 (طول ساختار شیر)، GB/T 9112 (اندازه اتصال فلنج) و غیره هستند. (3) روش آزمایش: از کولیس، میکرومتر و سایر ابزارهای اندازه‌گیری برای اندازه‌گیری ابعاد کلیدی شیر استفاده کنید تا از مطابقت آن با الزامات طراحی اطمینان حاصل شود.

۳. تست عملکرد آب‌بندی
(1) تست فشار استاتیک: فشار هیدرواستاتیک یا فشار استاتیک را به شیر اعمال کنید و پس از حفظ آن برای مدت زمان مشخصی، نشتی را بررسی کنید. (2) تست هوابندی کم فشار: هنگامی که شیر بسته است، یک گاز کم فشار به داخل شیر اعمال می‌شود و نشتی بررسی می‌شود. (3) تست استحکام محفظه: فشار هیدرواستاتیک بالاتر از فشار کاری را به شیر اعمال کنید تا استحکام محفظه و مقاومت در برابر فشار آن آزمایش شود. (4) تست استحکام ساقه: ارزیابی کنید که آیا گشتاور یا نیروی کششی که ساقه در حین کار متحمل می‌شود در محدوده ایمن است یا خیر.
۴. آزمون عملکرد عملیاتی
(1) تست گشتاور و سرعت باز و بسته شدن: گشتاور باز و بسته شدن، سرعت باز و بسته شدن و حس عملکرد شیر را آزمایش کنید تا از عملکرد روان و در محدوده گشتاور معقول اطمینان حاصل شود. (2) تست مشخصات جریان: مشخصات جریان شیر را در دهانه‌های مختلف آزمایش کنید تا توانایی آن در تنظیم سیال ارزیابی شود.
۵. تست مقاومت در برابر خوردگی
(1) محتوای ارزیابی: ارزیابی مقاومت خوردگی جنس شیر در برابر محیط کاری. (2) استانداردها: استانداردهای بین‌المللی شامل ISO 9227 (آزمایش اسپری نمک)، ASTM G85 و غیره است. (3) روش آزمایش: شیر در محفظه آزمایش اسپری نمک قرار می‌گیرد تا محیط خورنده شبیه‌سازی شود و دوام ماده در شرایط خورنده آزمایش شود.
۶. آزمون دوام و قابلیت اطمینان
(1) آزمایش چرخه باز و بسته شدن مکرر: چرخه‌های باز و بسته شدن مکرر روی شیر انجام می‌شود تا دوام و قابلیت اطمینان آن در استفاده طولانی مدت ارزیابی شود. (2) آزمایش پایداری دما: پایداری عملکرد شیر را در شرایط دمایی مختلف آزمایش کنید تا از عملکرد طبیعی آن در محیط‌های با دمای بسیار بالا اطمینان حاصل شود. (3) آزمایش لرزش و ضربه: شیر را روی میز لرزان یا میز ضربه قرار دهید تا لرزش و ضربه در محیط کار شبیه‌سازی شود و پایداری و قابلیت اطمینان شیر آزمایش شود.
۷. تشخیص نشتی
(1) تشخیص نشت داخلی: عملکرد آب‌بندی داخلی را آزمایش کنیدشیردر حالت بسته. (2) تشخیص نشتی خارجی: سفتی خارجی آن را بررسی کنیدشیردر حال استفاده برای اطمینان از عدم وجود نشتی متوسط.

شیر TWS عمدتاً دارای نشیمنگاه انعطاف‌پذیر استشیر پروانه‌ایشامل نوع ویفری، نوع لوگ،نوع متحدالمرکز با فلنج دوتایی، نوع خارج از مرکز با فلنج دوتایی.