انواع مختلفی از شیرآلات وجود دارد، اما عملکرد اساسی آنها یکسان است، یعنی اتصال یا قطع جریان سیال. بنابراین، مشکل آببندی شیرآلات بسیار برجسته است.
برای اطمینان از اینکه شیر میتواند جریان سیال را به خوبی و بدون نشتی قطع کند، لازم است از سالم بودن آببندی شیر اطمینان حاصل شود. دلایل زیادی برای نشتی شیر وجود دارد، از جمله طراحی ساختاری غیرمنطقی، سطح تماس آببندی معیوب، قطعات اتصال شل، اتصال شل بین بدنه شیر و درپوش و غیره. همه این مشکلات ممکن است منجر به آببندی ضعیف شیر شود. خب، در نتیجه مشکل نشتی ایجاد میشود. بنابراین، فناوری آببندی شیر یک فناوری مهم مرتبط با عملکرد و کیفیت شیر است و نیاز به تحقیقات سیستماتیک و عمیق دارد.
مواد آببندی رایج برای شیرآلات عمدتاً شامل انواع زیر هستند:
۱. لاستیک نیتریل
مقاومت عالی در برابر روغن، مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت خوب در برابر حرارت، چسبندگی قوی. معایب آن مقاومت ضعیف در برابر دمای پایین، مقاومت ضعیف در برابر ازن، خواص الکتریکی ضعیف و خاصیت ارتجاعی کمی پایینتر است.
۲. ای پی دی ام
مهمترین ویژگی EPDM مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر ازن و مقاومت در برابر خوردگی آن است. از آنجایی که EPDM متعلق به خانواده پلی اولفین است، از خواص ولکانیزاسیون بسیار خوبی برخوردار است.
۳. تفلون (PTFE)
PTFE مقاومت شیمیایی قوی، مقاومت در برابر اکثر روغنها و حلالها (به جز کتونها و استرها)، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر ازن خوب، اما مقاومت در برابر سرما ضعیفی دارد.
۴. چدن
توجه: چدن برای محیطهای آب، گاز و نفت با دمای ... استفاده میشود.≤۱۰۰°C و فشار اسمی≤۱.۶ مگاپاسکال
۵. آلیاژ پایه نیکل
توجه: آلیاژهای پایه نیکل برای خطوط لوله با دمای -70~150 استفاده میشوند.°C و یک فشار مهندسی PN≤۲۰.۵ مگاپاسکال
۶. آلیاژ مس
آلیاژ مس مقاومت خوبی در برابر سایش دارد و برای لولههای آب و بخار با دمای بالا مناسب است.≤۲۰۰℃و فشار اسمی PN≤۱.۶ مگاپاسکال
زمان ارسال: دسامبر-02-2022