فرآیند پاشش حرارتی

با ضد جنگ غیر خواندن از فناوری پاشش حرارتی ، بیشتر و بیشتر مواد پاشش جدید و فن آوری های فرآیند جدید همچنان ظاهر می شوند ، و عملکرد این پوشش متنوع و به طور مداوم بهبود یافته است ، به طوری که مزارع کاربردی آن به سرعت در سراسر حمل و نقل هوایی ، هوافضا ، اتومبیل ، ماشین آلات ، کشتی سازی ، نفتی ، صنایع شیمیایی ، راه آهن ، راه آهن ، Metally ، Bridge ، Minaing ، Minaing ، Minaing ، Miniking و Minainics و Minikical و Minakical. الزامات عملکردی مانند مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت به اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، مقاومت به چرخه گرما ، هدایت گرما و خصوصیات الکتریکی.

 

انواع مختلفی از روش های فرآیند پاشش حرارتی وجود دارد و تجهیزات ، ویژگی های فنی و خصوصیات پوشش نهایی به دست آمده همه متفاوت هستند و روش پاشش حرارتی باید با نیاز شرایط سرویس دستگاه بر عملکرد لایه ، اندازه ، شکل ، مواد ، دسته و شرایط ساخت و ساز قطعات تعیین شود.

 

1) برای پوشش های مقاوم در برابر سایش با پوشش های مقاوم در برابر خوردگی کم ، که می تواند مقاومت خوردگی قطعات را بهبود بخشد. هنگامی که نقطه ذوب مواد پاشش از 2500 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند ، می توان از اسپری شعله با هزینه کمتری از سلامت تجهیزات استفاده کرد.

2) برای قطعاتی که دارای نیازهای عملکردی با پوشش بالا یا با ارزش تر هستند ، به خصوص هنگام پاشیدن مواد سرامیکی نقطه ذوب بالا ، باید از پاشش پلاسما استفاده شود.

3) پوشش های فلزی مقاوم به خوردگی و مقاوم در برابر سایش با مقادیر بزرگ مهندسی باید با اسپری قوس پاشیده شوند.

4) روکش های فلزی یا آلیاژ که نیاز به چسبندگی زیاد و تخلخل کم دارند می توان با سرعت مافوق صوت شعله گاز اسپری کرد و روکش های فلزی و سرامیکی که نیاز به مقاومت به اتصال زیاد دارند و تخلخل کم می تواند با پلاسما مافوق صوت اسپری شود. انواع مختلفی از مواد پاشش وجود دارد و خصوصیات پوشش به دست آمده از مواد کامپوزیت مانند فلزات ، آلیاژها و سرامیک ها بسیار متفاوت است. طراحی پوشش عمدتاً با استفاده از محیط و شرایط خدمات قطعات ارگانیک تعیین می شود.

شرکت Tianjin Tanggu Water-Seal Valve ، با مسئولیت محدود عمدتا تولید می کنددریچه/دریچه دروازه/y-strainer/دریچه متعادل/شیر چک صفحه دوگانه ویفر/دریچه رهاسازی هوا/IP 67 دنده کرم.