سطح آببندی شیرهای فولادی (شیر پروانهای غیر هممرکز دو فلنجه DC341X-16) عموماً توسط ( تولید میشود.شیر TWSجوشکاری سطحی. مواد مورد استفاده برای روکش شیرآلات بر اساس نوع آلیاژ به 4 دسته اصلی تقسیم میشوند: آلیاژهای پایه کبالت، آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای پایه آهن و آلیاژهای پایه مس. این مواد آلیاژی به الکترود، سیم جوش (شامل سیمهای توپودری)، فلاکس (شامل فلاکسهای آلیاژهای واسطه) و پودرهای آلیاژی و غیره تبدیل میشوند و با جوشکاری قوسی دستی، جوشکاری شعله اکسی استیلن، جوشکاری قوسی تنگستن-آرگون، جوشکاری اتوماتیک قوسی زیرپودری و جوشکاری قوسی پلاسما روکش میشوند.
انتخاب مواد پوشش دهنده سطح آب بندی شیر (DC341X3-10شیر پروانهای غیر هممرکز دو فلنجهحلقه آببندی بدنه) عموماً بر اساس دمای استفاده، فشار کاری و خورندگی شیر، یا نوع شیر، ساختار سطح آببندی، فشار ویژه آببندی و فشار ویژه مجاز، یا شرایط تولید و ساخت شرکت، ظرفیت پردازش تجهیزات و توانایی فنی سطح و الزامات کاربران تعیین میشود. طراحی بهینه نیز باید اتخاذ شود و مواد سطح آببندی با قیمت پایین، فرآیند تولید ساده و راندمان تولید بالا باید تحت شرایط برآورده کردن عملکرد انتخاب شوند.شیر پروانهای متحدالمرکز دو فلنجه D341X3-16ه) شیر.
برخی از مواد مورد استفاده برای روکش سطوح آببندی شیر فقط یک شکل دارند، یا الکترود یا سیم جوش یا پودر آلیاژ، بنابراین فقط میتوان از یک روش روکشکاری استفاده کرد. برخی از آنها به صورت میلههای جوشکاری، سیمهای جوشکاری یا پودرهای آلیاژی در اشکال مختلف ساخته میشوند، مانند آلیاژ استلایت l 6، هم میلههای جوشکاری (D802)، هم سیمهای جوشکاری (HS111) و هم پودرهای آلیاژی (PT2102)، سپس میتوان از جوشکاری قوس دستی، جوشکاری شعله اکسی-استیلن، جوشکاری قوسی آرگون تنگستن، جوشکاری قوسی پلاسما با تغذیه سیم و جوشکاری قوسی پلاسما با پودر و سایر روشها برای جوشکاری روکشکاری استفاده کرد. هنگام انتخاب مواد روکشکاری برای سطح آببندی شیر، باید انتخاب روش روکشکاری با فناوری بالغ، فرآیند ساده و راندمان تولید بالای شرکت را در نظر بگیریم تا از تحقق عملکرد آن در تولید روکشکاری سطح آببندی اطمینان حاصل شود.
سطح آببندی بخش کلیدی شیر است (شیر پروانهای ویفری D371X-10) و کیفیت آن مستقیماً بر عمر مفید شیر تأثیر میگذارد. انتخاب معقول مواد سطح آببندی شیر یکی از راههای مهم برای بهبود عمر مفید شیر است. در انتخاب مواد سطح آببندی شیر باید از سوءتفاهمها جلوگیری شود.
افسانه ۱: سختی شیر (D371X3-16C) جنس سطح آببندی بالاست و مقاومت سایشی آن خوب است.
آزمایشها نشان میدهد که مقاومت سایشی مواد سطح آببندی شیر توسط ریزساختار ماده فلزی تعیین میشود. برخی از مواد فلزی با آستنیت به عنوان ماتریس و مقدار کمی ساختار فاز سخت، خیلی سخت نیستند، اما مقاومت سایشی آنها بسیار خوب است. سطح آببندی شیر از سختی بالایی برخوردار است تا از آسیب دیدن و خراشیده شدن توسط خردههای سخت در محیط جلوگیری شود. با در نظر گرفتن همه جوانب، مقدار سختی HRC35~45 مناسب است.
افسانه ۲: قیمت مواد سطح آببندی شیر بالا و عملکرد آن خوب است.
قیمت یک ماده، مشخصه کالایی خود آن است، در حالی که عملکرد ماده، مشخصه فیزیکی آن است و هیچ رابطه ضروری بین این دو وجود ندارد. فلز کبالت موجود در آلیاژهای پایه کبالت از واردات میآید و قیمت آن بالا است، بنابراین قیمت مواد آلیاژی پایه کبالت نیز بالا است. آلیاژهای پایه کبالت با مقاومت سایشی خوب در دماهای بالا مشخص میشوند، در حالی که وقتی در شرایط دمای معمولی و متوسط استفاده میشوند، نسبت قیمت به عملکرد نسبتاً بالا است. در انتخاب مواد سطح آببندی شیر، باید موادی با نسبت قیمت به عملکرد پایین انتخاب شوند.
افسانه ۳: اگر جنس سطح آببندی شیر در یک محیط خورنده قوی مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد، باید با سایر محیطهای خورنده نیز سازگار شود.
مقاومت در برابر خوردگی مواد فلزی مکانیسم پیچیده خود را دارد، یک ماده در یک محیط خورنده قوی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و با تغییر جزئی شرایط، مانند دما یا غلظت محیط، مقاومت در برابر خوردگی تغییر میکند. برای یک محیط خورنده دیگر، مقاومت در برابر خوردگی بیشتر تغییر میکند. مقاومت در برابر خوردگی مواد فلزی فقط از طریق آزمایش قابل شناخت است و شرایط مربوطه باید برای مرجع از مواد مربوطه درک شود و نباید کورکورانه از آنها استفاده شود.
زمان ارسال: مارس-01-2025