طبقه بندی اصلی و شرایط سرویس مواد آب بندی شیر

آب بندی شیر بخش مهمی از کل شیر است، هدف اصلی آن جلوگیری از نشتی،شیرنشیمنگاه آب‌بندی که به آن حلقه آب‌بندی نیز گفته می‌شود، سازمانی است که مستقیماً با محیط در خط لوله در تماس است و از جریان یافتن محیط جلوگیری می‌کند. هنگامی که شیر در حال استفاده است، محیط‌های مختلفی در خط لوله مانند مایع، گاز، روغن، محیط‌های خورنده و غیره وجود دارد و آب‌بندی شیرهای مختلف در مکان‌های مختلف استفاده می‌شود و می‌تواند با محیط‌های مختلف سازگار شود.

تی دبلیو اسVآلویادآوری می‌کند که مواد تشکیل‌دهنده‌ی آب‌بندهای شیرآلات را می‌توان به دو دسته‌ی مواد فلزی و مواد غیرفلزی تقسیم کرد. آب‌بندهای غیرفلزی معمولاً در خطوط لوله در دما و فشار معمولی استفاده می‌شوند، در حالی که آب‌بندهای فلزی طیف کاربردی وسیع‌تری دارند و می‌توانند در دماها و فشارهای بالا نیز مورد استفاده قرار گیرند.

1. لاستیک مصنوعی

لاستیک مصنوعی از نظر مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر خوردگی بهتر از لاستیک طبیعی است. به طور کلی، دمای کارکرد لاستیک مصنوعی ...≤۱۵۰°ج، لاستیک طبیعی t است≤60°C، و لاستیک برای آب‌بندی شیرهای کروی، شیرهای دروازه‌ای، شیرهای دیافراگمی، شیرهای پروانه‌ای، شیرهای یک‌طرفه، شیرهای فشاری و سایر شیرها با فشار اسمی PN استفاده می‌شود.≤۱ مگاپاسکال

۲. نایلون

نایلون دارای ویژگی‌های ضریب اصطکاک کوچک و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. نایلون بیشتر برای شیرهای توپی و شیرهای کروی با دمای t استفاده می‌شود.≤90°C و فشار اسمی PN≤۳۲ مگاپاسکال

3. پلی تترافلوئورواتیلن

PTFE بیشتر برای شیرهای کروی، شیرهای دروازه‌ای، شیرهای توپی و غیره با دمای t استفاده می‌شود.≤۲۳۲°C و فشار اسمی PN≤۶.۴ مگاپاسکال

۴. چدن

چدن برای شیرهای دروازه‌ای، شیرهای کروی، شیرهای سماوری و غیره برای تنظیم دما استفاده می‌شود.≤۱۰۰°C، فشار اسمی PN≤۱.۶ مگاپاسکال، گاز و نفت.

۵. آلیاژ بابیت

آلیاژ بابیت برای شیر کروی آمونیاک با دمای t-70 ~ 150 استفاده می‌شود.℃و فشار اسمی PN≤۲.۵ مگاپاسکال

۶. آلیاژ مس

مواد رایج مورد استفاده برای آلیاژهای مس عبارتند از برنز قلع 6-6-3 و برنج منگنز 58-2-2. آلیاژ مس مقاومت خوبی در برابر سایش دارد و برای آب و بخار با دمای t مناسب است.≤۲۰۰℃و فشار اسمی PN≤۱.۶ مگاپاسکال. اغلب در شیرهای دروازه‌ای، شیرهای کروی، شیرهای یک‌طرفه، شیرهای سماوری و غیره استفاده می‌شود.

۷. فولاد ضد زنگ کروم

گریدهای رایج فولاد ضد زنگ کرومی 2Cr13 و 3Cr13 هستند که کوئنچ و تمپر شده‌اند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. این فولاد اغلب در شیرهای آب، بخار و نفت با دمای t استفاده می‌شود.≤۴۵۰℃و فشار اسمی PN≤۳۲ مگاپاسکال

۸. فولاد ضد زنگ کروم-نیکل-تیتانیوم

گرید رایج فولاد ضد زنگ کروم-نیکل-تیتانیوم 1Cr18Ni9ti است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی، فرسایش و حرارت دارد. این گرید برای بخار و سایر محیط‌ها با دمای t مناسب است.≤۶۰۰°C و فشار اسمی PN≤6.4MPa، و برای شیرهای کروی، شیرهای توپی و غیره استفاده می‌شود.

۹. فولاد نیتریده کننده

گرید رایج فولاد نیتریده کننده 38CrMoAlA است که پس از عملیات کربن دهی، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خراش دارد. این فولاد اغلب در شیرهای دروازه‌ای نیروگاه‌ها با دمای t استفاده می‌شود.≤۵۴۰℃و فشار اسمی PN≤10 مگاپاسکال

۱۰. بورونیزه کردن

بورونیزاسیون مستقیماً سطح آب‌بندی را از جنس بدنه شیر یا بدنه دیسک پردازش می‌کند و سپس عملیات سطحی بورونیزاسیون را انجام می‌دهد. سطح آب‌بندی مقاومت خوبی در برابر سایش دارد. برای شیر تخلیه زیر آب نیروگاه.

هنگام استفاده از شیر، مواردی که باید به آنها توجه شود به شرح زیر است:

۱. عملکرد آب‌بندی شیر باید آزمایش شود تا از عملکرد آن اطمینان حاصل شود.

۲. بررسی کنید که آیا سطح آب‌بندی شیر فرسوده شده است یا خیر، و بسته به شرایط، آن را تعمیر یا تعویض کنید.