هنگام انتخاب ماده آببندی مناسب برای یک کاربرد، چه عوامل مهمی باید در نظر گرفته شوند؟
قیمت عالی و رنگ های درجه یک
در دسترس بودن مهر و موم
تمام عوامل مؤثر در سیستم آببندی: مانند محدوده دما، سیال و فشار
اینها همه عوامل مهمی هستند که باید در سیستم آببندی خود در نظر بگیرید. اگر همه عوامل شناخته شده باشند، انتخاب ماده مناسب آسان خواهد بود.
اما پیشنیاز این است که جنس باید بادوام باشد. بنابراین اولین چیزی که باید در نظر گرفته شود، عملکرد فنی است. بیایید با عامل عملکرد شروع کنیم.
طول عمر سیستم و هزینه عوامل مهمی هستند (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) را در نظر بگیرید. همه عوامل بر عملکرد برنامه شما تأثیر میگذارند. در نظر گرفتن عوامل طراحی با توجه به کاربرد مهم است. این شامل مواد مورد استفاده، شکل سختافزار و فرآیندهای تولید میشود. همچنین عوامل محیطی نیز باید در نظر گرفته شوند، از جمله: فشار، دما، زمان، مونتاژ و محیط.
الاستومر
الاستومرها به دلیل خاصیت ارتجاعی خوبشان محبوب هستند. هیچ ماده دیگری به این اندازه خاصیت ارتجاعی ندارد.
مواد دیگری مانند پلی اورتانها و ترموپلاستیکها در مقایسه با الاستومرها، مقاومت بسیار بیشتری در برابر فشار دارند.
مواد لاستیکی را میتوان در کاربردهای متنوعی استفاده کرد.
خواص مکانیکی مهم شامل
خاصیت ارتجاعی
سختی
استحکام کششی
از دیگر ویژگیهای مهم میتوان به
•مجموعه فشرده سازی
•مقاومت در برابر حرارت
•انعطافپذیری در دمای پایین
•سازگاری شیمیایی
•ضد پیری
•مقاومت در برابر سایش
مهمترین ویژگی، خاصیت ارتجاعی ماده لاستیکی است. بیایید در این مورد بیشتر بدانیم.
خاصیت ارتجاعی نتیجه ولکانیزاسیون است. مواد الاستومری، مانند لاستیک ولکانیزه شده، در صورت تغییر شکل به شکل اولیه خود باز میگردند.
مواد غیرالاستیک، مانند لاستیک ولکانیزه نشده، در صورت تغییر شکل به حالت اولیه خود باز نمیگردند. ولکانیزاسیون (مانندشیر پروانه ای دو فلنجه) فرآیند تبدیل لاستیک به یک ماده الاستومری است.
انتخاب الاستومرها عمدتاً بر اساس موارد زیر است:
•محدوده دمای کاری
•مقاومت در برابر مایعات و گازها
•مقاومت در برابر هوازدگی، ازن و اشعه ماوراء بنفش
انتخاب الاستومرها عمدتاً بر اساس موارد زیر است:
•محدوده دمای کاری
•مقاومت در برابر مایعات و گازها
•مقاومت در برابر هوازدگی، ازن و اشعه ماوراء بنفش
شش عاملی که باید هنگام انتخاب مواد سطح آببندی شیر در نظر گرفته شوند
سطح آببندی، بحرانیترین سطح کاری دستگاه است.شیرکیفیت سطح آببندی مستقیماً بر طول عمر آن تأثیر میگذاردشیرو جنس سطح آببندی عامل مهمی برای تضمین کیفیت سطح آببندی است. بنابراین، هنگام انتخاب جنس سطح آببندی شیر، باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:
۱. (۱)مقاومت در برابر خوردگی. «خوردگی» فرآیندی است که در آن سطح سطح آببندی تحت تأثیر محیط آسیب میبیند. اگر سطح سطح آببندی خورده شود، عملکرد آببندی تضمین نمیشود، بنابراین جنس سطح آببندی باید مقاوم در برابر خوردگی باشد. مقاومت در برابر خوردگی یک ماده عمدتاً به ترکیب ماده و پایداری شیمیایی آن بستگی دارد.
②ضد سایش. «خش» به آسیبی اشاره دارد که در اثر اصطکاک ماده در حین حرکت نسبی سطح آببندی ایجاد میشود. این نوع آسیب به ناچار باعث آسیب به سطح آببندی میشود. بنابراین، ماده سطح آببندی باید خواص ضد خش خوبی داشته باشد، به خصوص برای شیرهای دروازهای. مقاومت در برابر خراش یک ماده اغلب توسط خواص داخلی ماده تعیین میشود.
۳. (۳)مقاومت در برابر فرسایش. «فرسایش» فرآیند تخریب سطح آببندی است، زمانی که سیال با سرعت بالا از سطح آببندی عبور میکند. این نوع آسیب در شیرهای گاز و شیرهای ایمنی مورد استفاده در محیطهای بخار با دما و فشار بالا بیشتر مشهود است و تأثیر زیادی بر آسیب به عملکرد آببندی دارد. بنابراین، مقاومت در برابر فرسایش نیز یکی از الزامات مهم برای مواد سطح آببندی است.
④باید سختی خاصی داشته باشد و سختی آن زیر دمای کاری مشخص شده به شدت کاهش مییابد.
⑤ضریب انبساط خطی سطح آببندی و جنس بدنه باید مشابه باشد، که این امر برای ساختار حلقه آببندی اهمیت بیشتری دارد تا از تنش اضافی و شل شدن در دمای بالا جلوگیری شود.
⑥در شرایط دمای بالا، باید مقاومت کافی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مسائل مربوط به چرخه حرارتی وجود داشته باشد.
در شرایط فعلی، یافتن مادهای برای سطح آببندی که به طور کامل الزامات فوق را برآورده کند، دشوار است. ما فقط میتوانیم بر برآورده کردن الزامات جنبههای خاصی با توجه به انواع و کاربردهای مختلف شیر تمرکز کنیم. به عنوان مثال، شیرهای مورد استفاده در محیطهای پرسرعت باید توجه ویژهای به الزامات مقاومت در برابر فرسایش سطح آببندی داشته باشند؛ و هنگامی که محیط حاوی ناخالصیهای جامد باشد، باید مادهای برای سطح آببندی با سختی بالاتر انتخاب شود.
زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۳