مرحله اولیه صنعت دریچه (1959-1949)
01 سازمان برای خدمت به بهبود اقتصاد ملی
دوره از سال 1949 تا 1952 دوره بهبود اقتصادی ملی کشور من بود. با توجه به نیازهای ساخت و ساز اقتصادی ، کشور فوراً به تعداد زیادی نیاز دارددریچه، نه تنهادریچه های فشار کم، اما همچنین دسته ای از دریچه های فشار زیاد و متوسط که در آن زمان تولید نشده بودند. نحوه سازماندهی تولید دریچه برای تأمین نیازهای فوری کشور ، یک کار سنگین و دشوار است.
1. راهنمای و پشتیبانی از تولید
مطابق با سیاست "توسعه تولید ، رونق اقتصاد ، با در نظر گرفتن هم عمومی و هم خصوصی و هم از کار و هم سرمایه" ، دولت مردم روش پردازش و سفارش را اتخاذ می کند و با جدیت از شرکتهای خصوصی و کوچک برای بازگشایی و تولید دریچه ها پشتیبانی می کند. در آستانه تأسیس جمهوری خلق چین ، کارخانه آهن Shenyang Chengfa سرانجام به دلیل بدهی های سنگین خود و هیچ بازاری برای محصولات خود ، تجارت خود را بست و تنها 7 کارگر را برای محافظت از کارخانه رها کرد و 14 دستگاه ماشین را برای حفظ هزینه فروخت. پس از تأسیس چین جدید ، با حمایت دولت مردم ، کارخانه تولید را از سر گرفت و تعداد کارمندان در آن سال با شروع از 7 به 96 افزایش یافت. پس از آن ، این کارخانه پردازش مواد را از شرکت ماشین آلات سخت افزار Shenyang پذیرفت و تولید ظاهری جدید به خود گرفت. تعداد کارمندان به 329 افزایش یافته است ، با تولید سالانه 610 مجموعه دریچه های مختلف ، با ارزش خروجی 830،000 یوان. در همین مدت در شانگهای ، نه تنها بنگاه های خصوصی که دریچه هایی را تولید کرده بودند ، بازگشایی شدند ، بلکه با بهبود اقتصاد ملی ، تعداد زیادی از شرکتهای کوچک خصوصی باز شده یا به سمت دریچه های تولیدی باز شدند و همین امر باعث شد که سازمان انجمن سخت افزار ساخت و ساز در آن زمان به سرعت گسترش یابد.
2. خرید و فروش متحد ، سازماندهی دریچه
با تبدیل شدن تعداد زیادی از شرکتهای خصوصی به تولید دریچه ، انجمن اصلی سخت افزار ساخت و ساز شانگهای نتوانسته است الزامات توسعه را برآورده کند. در سال 1951 ، تولید کنندگان دریچه شانگهای 6 سرمایه گذاری مشترک را برای انجام وظایف پردازش و سفارش ایستگاه تأمین خرید شانگهای از شرکت ماشین آلات سخت افزاری چین تأسیس کردند و خرید و فروش یکپارچه را اجرا کردند. به عنوان مثال ، Daxin Iron Works ، که وظیفه شیرهای کم فشار با اندازه بزرگ اسمی را بر عهده دارد ، و کارخانه ماشین آلات یوندا ، ژونگکسین ، جینلونگ و لیانگگونگ ، که تولید دریچه های فشار بالا و متوسط را انجام می دهد ، همگی توسط شهرداری شهرداری شانگهای پشتیبانی می شوند. تحت هدایت مدیریت نفتی وزارت صنعت ، سفارشات مستقیم اجرا می شود و سپس به سفارشات پردازش روی می آورد. دولت مردم به شرکتهای خصوصی کمک کرده است تا از طریق سیاست خرید و فروش یکپارچه ، بر مشکلات تولید و فروش غلبه کنند ، در ابتدا آنارشی اقتصادی شرکتهای خصوصی را تغییر داده و شور و شوق تولید صاحبان مشاغل و کارگران را بهبود بخشیده اند ، که در فناوری ، تجهیزات و شرایط کارخانه بسیار عقب مانده هستند ، در این شرایط ، تعداد زیادی از محصولات دریچه ای را برای تولیدات کلیدی از قبیل شرکت های اصلی و پلاستیکی تهیه کرده است.
3. توسعه برای ترمیم خدمات ملی ساخت و ساز اقتصادی
در برنامه پنج ساله اول ، ایالت 156 پروژه ساختمانی کلیدی را شناسایی کرده است که از این تعداد مرمت میدان نفتی یومن و تولید شرکت آهن و فولاد آنشان دو پروژه در مقیاس بزرگ است. به منظور از سرگیری تولید در میدان نفتی یومن در اسرع وقت ، دفتر مدیریت نفت وزارت صنعت سوخت تولید قطعات ماشین آلات نفتی در شانگهای را ترتیب داد. کارخانه سخت افزار شانگهای جینلونگ و سایرین وظیفه تولید آزمایشی از دریچه های فولادی با فشار متوسط را انجام داده اند. تصور اینکه مشکل دریچه های فشار متوسط تولید شده توسط کارخانه های کوچک به سبک کارگاه تصور می شود ، قابل تصور است. برخی از انواع فقط با توجه به نمونه های ارائه شده توسط کاربران قابل تقلید هستند و اشیاء واقعی مورد بررسی و نقشه برداری قرار می گیرند. از آنجا که کیفیت ریخته گری های فولادی به اندازه کافی مناسب نبود ، بدنه اصلی دریچه استیل ریخته گری باید به فرجامان تغییر یابد. در آن زمان ، هیچ حفاری برای پردازش سوراخ مورب بدنه دریچه کره زمین وجود نداشت ، بنابراین می توان آن را با دست حفر کرد ، و سپس توسط یک متفکر اصلاح کرد. پس از غلبه بر بسیاری از مشکلات ، ما سرانجام در تولید آزمایشی NPS3/8 ~ NPS2 شیرهای دروازه فولادی فشار متوسط و دریچه های کره زمین موفق شدیم که مورد استقبال خوبی قرار گرفتند. در نیمه دوم سال 1952 ، شانگهای یوانتا ، ژونگکسین ، وییا ، لیانگگونگ و سایر کارخانه ها وظیفه تولید آزمایش و تولید انبوه دریچه های فولادی ریخته گری را برای نفت انجام دادند. در آن زمان ، از طرح ها و استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی استفاده می شد و تکنسین ها با انجام این کار آموخته و بر بسیاری از مشکلات تولید غلبه می کردند. تولید آزمایشی شیرهای فولادی بازیگران شانگهای توسط وزارت نفت سازماندهی شد و همچنین همکاری کارخانه های مختلف در شانگهای را به دست آورد. کارخانه آسیا (در حال حاضر کارخانه تعمیر ماشین شانگهای) ریخته گری های فولادی را ارائه می داد که شرایط لازم را برآورده می کردند ، و کارخانه دیگ بخار Sifang در انفجار کمک می کرد. این آزمایش سرانجام در تولید آزمایشی نمونه اولیه شیر استیل ریخته گری موفق شد و بلافاصله تولید انبوه را ترتیب داد و آن را برای استفاده به موقع به میدان نفتی یومن فرستاد. در همین زمان ، Shenyang Chengfa Iron Works و Shanghai Daxin Iron Works نیز ارائه شده استدریچه های کم فشاربا اندازه اسمی بزرگتر برای نیروگاه ها ، شرکت آهن و فولاد آنشان برای از سرگیری تولید و ساخت و سازهای شهری.
در طی بهبود اقتصاد ملی ، صنعت دریچه کشور من به سرعت توسعه یافته است. در سال 1949 ، بازده دریچه تنها 387T بود که در سال 1952 به 1015T افزایش یافت. از نظر فنی ، توانسته است دریچه های فولادی ریخته گری و دریچه های بزرگ با فشار کم تولید کند ، که نه تنها دریچه های تطبیق یافته را برای بازیابی اقتصاد ملی فراهم می کند ، بلکه پایه خوبی برای توسعه آینده صنعت دریچه چین است.
02 صنعت دریچه آغاز شد
در سال 1953 ، کشور من اولین برنامه پنج ساله خود را آغاز کرد و بخش های صنعتی مانند نفت ، صنایع شیمیایی ، متالورژی ، برق و زغال سنگ همه سرعت توسعه را تسریع کردند. در این زمان ، نیاز به دریچه ها ضرب می شود. در آن زمان ، اگرچه تعداد زیادی از کارخانه های کوچک خصوصی که دریچه هایی تولید می کردند ، نیروی فنی آنها ضعیف بود ، تجهیزات آنها منسوخ شد ، کارخانه های آنها ساده بود ، مقیاس آنها خیلی کوچک بود و خیلی پراکنده بودند. به منظور برآورده کردن الزامات توسعه سریع اقتصاد ملی ، اولین صنعت وزارت ماشین آلات (که به عنوان اولین وزارت ماشین آلات گفته می شود) به سازماندهی مجدد و تبدیل شرکتهای اصلی خصوصی و گسترش تولید دریچه ادامه می دهد. در عین حال ، برنامه ها و مراحل ساخت ستون فقرات و دریچه های کلیدی وجود دارد. شرکت ، صنعت دریچه کشور من شروع به شروع کرد.
1. سازماندهی مجدد صنعت دریچه ثانویه در شانگهای
پس از تأسیس چین جدید ، حزب سیاست "استفاده ، محدودیت و تحول" را برای صنعت و تجارت سرمایه داری اجرا کرد.
معلوم شد که 60 یا 70 کارخانه شیر کوچک در شانگهای وجود دارد. بزرگترین این کارخانه ها فقط 20 تا 30 نفر داشتند و کوچکترین آنها فقط چند نفر داشتند. اگرچه این کارخانه های دریچه دریچه هایی را تولید می کنند ، اما فناوری و مدیریت آنها بسیار عقب مانده است ، تجهیزات و ساختمانهای کارخانه ساده هستند و روشهای تولید ساده است. بعضی از آنها فقط یک یا دو ابزار ساده یا ماشین کمربند دارند و فقط برخی از کوره های قابل حمل برای ریخته گری وجود دارد که بیشتر آنها به صورت دستی اداره می شوند. ، بدون قابلیت طراحی و تجهیزات آزمایش. این وضعیت نه برای تولید مدرن مناسب است ، و همچنین نمی تواند نیازهای تولیدی برنامه ریزی شده دولت را برآورده کند و کنترل کیفیت محصولات دریچه ای غیرممکن است. برای این منظور ، دولت مردم شهرداری شانگهای با تولید کنندگان دریچه در شانگهای سرمایه گذاری مشترکی را تشکیل داده و سوئیچ های خط لوله شانگهای شماره 1 ، شماره 2 ، شماره 3 ، شماره 4 ، شماره 5 ، شماره 6 و سایر شرکتهای مرکزی را تأسیس کرده است. با ترکیب مدیریت فوق ، مدیریت متمرکز از نظر فناوری و کیفیت ، که به طور مؤثر مدیریت پراکنده و هرج و مرج را متحد می کند ، بنابراین شور و شوق اکثریت کارمندان برای ساختن سوسیالیسم را بسیار بسیج می کند ، این اولین سازماندهی مجدد صنعت دریچه است.
پس از مشارکت دولتی و خصوصی در سال 1956 ، صنعت دریچه در شانگهای تحت تعدیل دوم و بازسازی صنعتی در مقیاس بزرگ قرار گرفت و شرکت های حرفه ای مانند شرکت سخت افزار ساخت و ساز شانگهای ، شرکت تولید قطعات پترولیوم و شرکت ماشین آلات عمومی تأسیس شد. شرکت دریچه ای که در ابتدا به صنعت سخت افزار ساخت و ساز وابسته بود ، یوندا ، رونگفا ، ژونگکسین ، وییا ، جینلونگ ، ژائو یونگدا ، تونگکسین ، فوچانگ ، وانگ یینگقی ، یونچانگ ، دهه ، جینفا و شی را ایجاد کرده است. حدود 20 کارخانه مرکزی در دالیان ، یوچانگ ، ددا و غیره وجود دارد. هر کارخانه مرکزی دارای چندین کارخانه ماهواره ای تحت صلاحیت خود است. یک شعبه حزب و یک اتحادیه کارگری مشترک در کارخانه مرکزی تأسیس شد. دولت نمایندگان عمومی را به ریاست کارهای اداری و سازمانهای تولید ، تأمین و سازمان های تجاری مالی اختصاص داده و روشهای مدیریتی را به تدریج اجرا می کند. در همین زمان ، منطقه Shenyang همچنین 21 کارخانه کوچک را در چنگفا ادغام کرددریچهکارخانه از آن زمان ، دولت تولید بنگاه های کوچک و متوسط را از طریق آژانس های مدیریت در همه سطوح در مسیر برنامه ریزی ملی قرار داده و تولید شیر را برنامه ریزی و سازمان یافته است. این یک تغییر در مدیریت تولید شرکت های دریچه از زمان تأسیس چین جدید است.
2. کارخانه ماشین آلات عمومی Shenyang به تولید دریچه تغییر یافت
همزمان با سازماندهی مجدد تولید کنندگان دریچه در شانگهای ، اولین بخش ماشین آلات تولید محصولات هر یک از کارخانه های مستقیم وابسته را تقسیم می کرد و جهت تولید حرفه ای کارخانه های مستقیم و کارخانه های دولتی بزرگتر محلی را روشن می کرد. کارخانه ماشین آلات عمومی Shenyang به یک تولید کننده شیر حرفه ای تبدیل شد. شرکت سلف کارخانه دفتر اصلی سرمایه گذاری بوروکراتیک دفتر سرزمین اصلی و کارخانه شبه صنعت ژاپنی DeChang بود. پس از تأسیس چین جدید ، این کارخانه به طور عمده ابزارهای مختلف ماشین و اتصالات لوله را تولید می کند. در سال 1953 ، شروع به تولید ماشین آلات نجاری کرد. در سال 1954 ، هنگامی که مستقیماً تحت مدیریت اولین دفتر وزارت ماشین آلات بود ، 1،585 کارمند و 147 مجموعه ماشین آلات و تجهیزات مختلف داشت. و ظرفیت تولید فولاد ریخته گری را دارد و نیروی فنی نسبتاً قوی است. از سال 1955 ، به منظور تطبیق با توسعه برنامه ملی ، به وضوح به تولید دریچه تغییر یافته ، کارگاه های اصلی فلزکاری ، مونتاژ ، ابزار ، تعمیر دستگاه و ریخته گری فولاد را بازسازی کرده ، یک کارگاه جدید پرچین و جوشکاری ایجاد کرده و یک آزمایشگاه مرکزی و یک ایستگاه تأیید مترادف ایجاد کرده است. برخی از تکنسین ها از کارخانه پمپ Shenyang منتقل شدند. در سال 1956 ، 837T ازدریچه های فشار کمتولید شد و تولید انبوه دریچه های فشار زیاد و متوسط آغاز شد. در سال 1959 ، 4213T از دریچه ها تولید شد ، از جمله 1291T دریچه های فشار زیاد و متوسط. در سال 1962 ، این کارخانه به Shenyang High و Medium Factory Valve تغییر نام داد و به یکی از بزرگترین شرکت های ستون فقرات در صنعت دریچه تبدیل شد.
3. اولین اوج تولید دریچه
در اوایل تأسیس چین جدید ، تولید دریچه کشور من عمدتاً با همکاری و نبردها حل شد. در دوره "جهش بزرگ به جلو" ، صنعت دریچه کشور من اولین اوج تولید خود را تجربه کرد. خروجی دریچه: 387T در سال 1949 ، 8126T در سال 1956 ، 49746t در سال 1959 ، 128.5 برابر سال 1949 و 6.1 برابر سال 1956 هنگامی که مشارکت عمومی و خصوصی تأسیس شد. تولید دریچه های فشار زیاد و متوسط از دیر شروع شد و تولید انبوه در سال 1956 با تولید سالانه 175T آغاز شد. در سال 1959 ، بازده به 1799T رسید ، که 10.3 برابر سال 1956 بود. توسعه سریع ساخت و سازهای اقتصادی ملی ، گام های بزرگ صنعت دریچه را ارتقا داده است. در سال 1955 ، کارخانه دریچه شانگهای لیانگگونگ با موفقیت با استفاده از شیر درخت کریسمس برای میدان نفتی یومن تولید کرد. شانگهای یوندا ، ژونگکسین ، وییا ، رونگفا و سایر کارخانه های دستگاه تولیدی تولید شده توسط فولاد تولیدی ، فرفورژه فولادی و شیرهای فشار بالا و فشار زیاد و فشار اسمی برای مزارع نفتی و شیرهای کود با فشار بالا از PN160 و PN320 ؛ کارخانه ماشین آلات عمومی Shenyang و کارخانه آهن سوژو (سلف کارخانه سوپاپ سوژو) با موفقیت شیرهای فشار قوی را برای کارخانه کود شرکت شیمیایی جیلین تولید کرد. کارخانه آهن Shenyang Chengfa با موفقیت یک شیر دروازه برقی را با اندازه اسمی DN3000 تولید کرد. این بزرگترین و سنگین ترین دریچه در چین در آن زمان بود. کارخانه ماشین آلات عمومی Shenyang با موفقیت با استفاده از شیرهای فشار فوق العاده بالا با اندازه اسمی DN3 ~ DN10 و فشارهای اسمی PN1500 ~ PN2000 برای دستگاه تست میانی پلی اتیلن فشار بالا. کارخانه آهن شانگهای داکسین برای صنعت متالورژی دریچه هوای گرم با دمای بالا با اندازه اسمی DN600 و دریچه دودکش DN900 تولید شده است. کارخانه دریچه دالیان ، کارخانه دریچه وفانگدی و غیره نیز به توسعه سریع رسیده است. افزایش تنوع و کمیت دریچه ها باعث توسعه صنعت دریچه شده است. به خصوص با نیازهای ساختمانی صنعت "جهش بزرگ به جلو" ، کارخانه های شیر کوچک و متوسط در سراسر کشور به وجود آمده اند. تا سال 1958 ، شرکت های ملی تولید دریچه تقریباً صد نفر بودند که یک تیم تولید شیر بزرگ را تشکیل می دهند. در سال 1958 ، کل خروجی دریچه ها به 24163T افزایش یافت ، که 80 ٪ در طی سال 1957 افزایش یافته است. در این دوره از زمان ، تولید دریچه کشور من اولین اوج خود را داشت. با این حال ، به دلیل راه اندازی تولید کنندگان دریچه ، این یک سری مشکلات را نیز به همراه داشت. به عنوان مثال: فقط دنبال کردن کمیت ، نه کیفیت ؛ "انجام روشهای کوچک و بزرگ و محلی" ، عدم شرایط فناوری ؛ طراحی در حین انجام ، عدم وجود مفاهیم استاندارد ؛ کپی و کپی ، ایجاد سردرگمی فنی. به دلیل سیاست های جداگانه ، هر یک مجموعه از سبک های مختلف را دارند. اصطلاحات دریچه ها در مکان های مختلف یکنواخت نیست و فشار اسمی و سری اندازه اسمی یکنواخت نیست. برخی از کارخانه ها به استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی اشاره می کنند ، برخی به استانداردهای ژاپنی اشاره دارند و برخی دیگر به استانداردهای آمریکایی و انگلیس اشاره می کنند. بسیار سردرگمی از نظر انواع ، مشخصات ، ابعاد اتصال ، طول ساختاری ، شرایط آزمایش ، استانداردهای آزمایش ، علائم رنگ ، فیزیکی و شیمیایی و اندازه گیری و غیره. بسیاری از شرکت ها روش تک تطبیق "تطبیق تعداد صندلی ها" را اتخاذ می کنند ، کیفیت تضمین نمی شود ، بازده بالا نیست و مزایای اقتصادی بهبود نمی یابد. اوضاع در آن زمان "پراکنده ، هرج و مرج ، اندک و کم" بود ، یعنی کارخانه های دریچه پراکنده در همه جا ، سیستم مدیریت هرج و مرج ، عدم وجود استانداردها و مشخصات فنی یکپارچه و کیفیت پایین محصول. به منظور معکوس کردن این وضعیت ، دولت تصمیم به سازماندهی پرسنل مربوطه برای انجام یک بررسی تولید ملی در مورددریچهصنعت
4. اولین بررسی ملی تولید دریچه
به منظور یافتن وضعیت تولید دریچه ، در سال 1958 ، دفاتر اول و سوم بخش اول ماشین آلات ، یک بررسی ملی تولید دریچه را ترتیب داد. تیم تحقیق به 4 منطقه و 24 شهر در شمال شرقی چین ، شمال چین ، شرق چین و مرکزی چین جنوبی رفت تا یک تحقیق جامع در 90 کارخانه سوپاپ انجام دهد. این اولین بررسی در سراسر کشور در سراسر کشور از زمان تأسیس جمهوری خلق چین است. در آن زمان ، این نظرسنجی بر تولید کنندگان دریچه با مقیاس بزرگتر و انواع و مشخصات بیشتر ، مانند کارخانه ماشین آلات عمومی Shenyang ، کارخانه آهن Shenyang Chengfa ، کارخانه آهن سوژو و دالیان شیر متمرکز شده است. کارخانه ، کارخانه مواد سخت افزاری پکن (سلف کارخانه دریچه پکن) ، کارخانه دریچه وفانگدیان ، کارخانه دریچه چونگ کینگ ، چندین تولید کننده دریچه در شانگهای و سوئیچ خط لوله شانگهای 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 و 6 کارخانه و غیره.
از طریق تحقیقات ، مشکلات اصلی موجود در تولید دریچه اساساً مشخص شده است:
1) عدم برنامه ریزی کلی و تقسیم معقول کار ، که منجر به تولید مکرر و تأثیرگذاری بر ظرفیت تولید می شود.
2) استانداردهای محصول دریچه یکپارچه نیستند و همین امر باعث ناراحتی زیادی در انتخاب و نگهداری کاربر شده است.
3) اساس اندازه گیری و کار بازرسی بسیار ضعیف است و اطمینان از کیفیت محصولات دریچه و تولید انبوه دشوار است.
در پاسخ به مشکلات فوق ، تیم تحقیق سه اقدامات را برای وزارتخانه ها و دفاتر دفاتر ، از جمله تقویت برنامه ریزی کلی ، تقسیم منطقی نیروی کار و سازماندهی تعادل تولید و فروش ارائه داد. تقویت استاندارد سازی و کار بازرسی فیزیکی و شیمیایی ، تدوین استانداردهای دریچه یکپارچه. و انجام تحقیقات تجربی 1. رهبران دفتر 3 اهمیت زیادی به این امر پیوستند. اول از همه ، آنها بر روی کار استاندارد سازی متمرکز شدند. آنها مؤسسه تحقیقاتی فناوری تولید ماشین آلات اولین وزارت ماشین آلات را برای سازماندهی تولید کنندگان دریچه مربوطه برای تدوین استانداردهای لوازم جانبی خط لوله صادر شده از وزارتخانه ، که در سال 1961 در این صنعت اجرا شد ، واگذار کردند. استاندارد لوازم جانبی خط لوله که توسط وزارتخانه صادر شده است ، اولین دسته از استانداردهای دریچه در کشور من است و "کتابچه راهنمای طراحی دریچه" اولین داده های فنی طراحی دریچه است که توسط خودمان تهیه شده است ، که نقش مثبتی در بهبود سطح طراحی محصولات دریچه ای در کشور من دارد. از طریق این بررسی در سطح کشور ، مهم توسعه صنعت دریچه کشور من در 10 سال گذشته مشخص شده است و اقدامات عملی و مؤثر برای خلاص شدن کامل از شر تقلید هرج و مرج از تولید دریچه و عدم استانداردها انجام شده است. فناوری تولید قدم بزرگی به جلو برداشت و شروع به ورود به مرحله جدیدی از طراحی خود و سازماندهی تولید انبوه کرد.
03 خلاصه
از سال 1949 تا 1959 ، کشور مندریچهصنعت به سرعت از آشفتگی چین قدیمی بهبود یافت و شروع به شروع کرد. از تعمیر و نگهداری ، تقلید تا خود ساختهdEsign و ساخت ، از تولید دریچه های فشار کم گرفته تا تولید دریچه های فشار زیاد و متوسط ، در ابتدا صنعت تولید دریچه را تشکیل می داد. با این حال ، به دلیل پیشرفت سریع سرعت تولید ، برخی از مشکلات نیز وجود دارد. از آنجا که این برنامه در برنامه ملی گنجانیده شده است ، تحت مدیریت متمرکز وزارت اول ماشین آلات ، علت این مشکل از طریق تحقیقات و تحقیق یافت شده است ، و راه حل ها و اقدامات عملی و مؤثر برای تولید دریچه برای حفظ سرعت ساخت و سازهای اقتصادی ملی و برای توسعه صنعت دریچه انجام شده است. و شکل گیری سازمان های صنعت پایه و اساس خوبی ایجاد کرده است.
زمان پست: 27-2022 ژوئیه