1. تجزیه و تحلیل ساختاری
(1) ایندریچهدارای یک ساختار کیک دایره ای شکل است ، حفره داخلی توسط 8 دنده تقویت کننده متصل و پشتیبانی می شود ، سوراخ بالای φ620 با حفره داخلی و بقیه ارتباط می یابددریچهبسته است ، رفع هسته شن و ماسه دشوار است و تغییر شکل آن آسان است. اگزوز و تمیز کردن حفره داخلی ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است ، مشکلات بزرگی را به همراه می آورد.
ضخامت دیواره ریخته گری ها تا حد زیادی متفاوت است ، حداکثر ضخامت دیوار به 380 میلی متر می رسد و حداقل ضخامت دیوار فقط 36 میلی متر است. هنگامی که ریخته گری جامد شد ، اختلاف دما زیاد است ، و انقباض ناهموار می تواند به راحتی حفره های انقباض و نقص تخلخل انقباض را ایجاد کند ، که باعث می شود آب در آزمایش هیدرولیک ایجاد شود.
2. طراحی فرآیند:
(1) سطح فراق در شکل 1 نشان داده شده است. انتهای آن را با سوراخ هایی روی جعبه بالا قرار دهید ، یک هسته شن و ماسه کامل را در حفره میانی درست کنید و سر هسته را به طور مناسب طولانی کنید تا در هنگام چرخاندن جعبه ، چسباندن هسته ماسه و حرکت هسته ماسه را تسهیل کند. پایدار ، طول سر هسته کانسیلر دو سوراخ کور در طرف طولانی تر از طول سوراخ است ، به طوری که مرکز ثقل کل هسته ماسه در سمت سر هسته مغرضانه است تا اطمینان حاصل شود که هسته شن و ماسه ثابت و پایدار است.
یک سیستم ریختن نیمه بسته به تصویب می رسد ، ∑f در داخل: ∑f افقی: ∑f مستقیم = 1: 1.5: 1.3 ، اسپری از یک لوله سرامیکی با قطر داخلی φ120 استفاده می کند ، و دو قطعه آجرهای شوت های زائد 200 × 40 میلی متر در پایین قرار می گیرند تا از 40 (40) (40)) که از آهن مولدن از مستقیماً استفاده می شود ، از آروای مومنت استفاده کنید. پایین دونده ، و 12 لوله سرامیکی با قطر داخلی φ30 برای دونده داخلی استفاده می شود تا به طور مساوی به پایین ریخته گری از طریق مخزن جمع آوری آب در پایین فیلتر وصل شود تا یک طرح ریختن پایین ، همانطور که در ذات شکل 2 نشان داده شده است ، تشکیل شود.
. اندازه جعبه شن و ماسه 3600 × 3600 × 1000/600 میلی متر است و برای اطمینان از استحکام و استحکام کافی ، همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است ، با صفحه فولادی ضخامت 25 میلی متر جوش داده می شود.
3. کنترل فرآیند
(1) مدل سازی: قبل از مدل سازی ، از یک نمونه استاندارد φ50 × 50 میلی متر استفاده کنید تا مقاومت فشاری ماسه رزین ≥ 3.5 مگاپیکسلی را محکم کنید ، و آهن سرد و دونده را محکم کنید تا اطمینان حاصل شود که قالب شن و ماسه از قدرت کافی برای جبران گرافیت تولید شده در هنگام جامد شدن آهن ذوب شده ، انبساط شیمیایی را تشکیل می دهد ، و جلوگیری از عوارض آهن مولدن برای مدت زمان طولانی باعث می شود که مدت زمان شستشو را از بین ببرد.
ساخت هسته: هسته شن و ماسه با 8 دنده تقویت کننده به 8 قسمت مساوی تقسیم می شود که از طریق حفره میانی وصل می شوند. قطعات پشتیبانی و اگزوز دیگری به جز سر هسته میانی وجود ندارد. اگر هسته شن و ماسه ثابت نباشد و اگزوز باشد ، جابجایی هسته ماسه و سوراخ های هوا پس از ریختن ظاهر می شود. از آنجا که مساحت کلی هسته ماسه بزرگ است ، به هشت قسمت تقسیم می شود. این باید از استحکام و استحکام کافی برخوردار باشد تا اطمینان حاصل شود که هسته ماسه پس از انتشار قالب آسیب نمی بیند و پس از ریختن آسیب نخواهد دید. تغییر شکل رخ می دهد ، به طوری که از ضخامت یکنواخت دیواره ریخته گری اطمینان حاصل شود. به همین دلیل ، ما به طور خاص یک استخوان هسته خاص درست کردیم و آن را با طناب تهویه بر روی استخوان هسته گره زدیم تا گاز اگزوز را از سر هسته بکشیم تا از ایجاد هسته استفاده شود. همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است.
(4) جعبه بسته شدن: با توجه به اینکه تمیز کردن ماسه در حفره داخلی شیر پروانه دشوار است ، کل هسته ماسه با دو لایه رنگ رنگ شده است ، اولین لایه با رنگ زیرکونیوم مبتنی بر الکل (درجه 45-55) برس می شود و لایه اول رنگ شده و سوخته می شود. پس از خشک شدن ، لایه دوم را با رنگ منیزیم مبتنی بر الکل (درجه Baume 35-45) رنگ کنید تا از چسبیدن به شن و ماسه و پخت و پز جلوگیری شود ، که نمی توان آنها را تمیز کرد. قسمت اصلی سر بر روی لوله فولادی φ200 ساختار اصلی استخوان هسته با سه پیچ M25 آویزان شده است ، ثابت و قفل شده با جعبه شن و ماسه قالب فوقانی با درپوش های پیچ و بررسی می کند که آیا ضخامت دیواره هر قسمت یکنواخت است یا خیر.
4. روند ذوب و ریختن
(1) از Benxi Low-P ، S ، Ti با کیفیت بالا Q14/16# آهن استفاده کنید و آن را با نسبت 40 ~ 60 ٪ اضافه کنید. عناصر ردیابی مانند P ، S ، Ti ، Cr ، Pb و غیره به شدت در فولاد قراضه کنترل می شوند و هیچ زنگ زدگی و روغن مجاز نیست ، نسبت اضافی 40 ~ 40 ٪ است. برای اطمینان از تمیز بودن بار ، بار برگشتی باید با انفجار شات تمیز شود.
(2) کنترل مؤلفه اصلی پس از کوره: C: 3.5-3.65 ٪ ، SI: 2.2 ٪ -2.45 ٪ ، منگنز: 0.25 ٪ -0.35 ٪ ، P≤0.05 ٪ ، S: ≤0.01 ٪ ، میلی گرم (باقیمانده): 0.035 ~ 0.05 ٪ ، تحت فرضیه ای که می توان از MMG (TASS) استفاده کرد.
(3) درمان تلقیح کروی: کروی کم ماگانسیوم و کمبود زمین با ارزش کم استفاده می شود و نسبت افزودنی 1.2 ~ 1.0 ~ 1.0 است. روش گرگرفتگی متعارف ، درمان کروی ، 0.15 ٪ از تلقیح یک بار روی ندولیزر در پایین بسته پوشانده می شود و کروی تکمیل می شود. سپس سرباره برای تلقیح ثانویه 0.35 ٪ پیمان می شود ، و تلقیح جریان 0.15 ٪ در هنگام ریختن انجام می شود.
(5) فرآیند ریختن سریع دمای پایین اتخاذ شده است ، دمای ریختن 1320 درجه سانتیگراد 1340 درجه سانتیگراد و زمان ریختن 80 ~ 70 است. آهن مذاب را نمی توان در هنگام ریختن قطع کرد و فنجان اسپری همیشه پر است تا از گاز گرفتن گاز و اجزاء درگیر در قالب از طریق دونده جلوگیری شود. حفره
5. نتایج آزمون ریخته گری
(1) استحکام کششی بلوک تست بازیگران را آزمایش کنید: 485MPa ، کشیدگی: 15 ٪ ، برینل سختی HB187.
(2) میزان کروی 95 ٪ ، اندازه گرافیت درجه 6 و مروارید 35 ٪ است. ساختار متالوگرافی در شکل 5 نشان داده شده است.
(3) هیچ نقص قابل ضبط در تشخیص نقص ثانویه UT و MT قطعات مهم یافت نشد.
(4) ظاهر صاف و صاف است (شکل 6 را ببینید) ، بدون اینکه نقص هایی مانند اجزاء ماسه ، اجزاء سرباره ، شات های سرد و غیره را ریخته شود ، ضخامت دیوار یکنواخت است و ابعاد آن نیازهای نقشه ها را برآورده می کند.
(6) تست فشار هیدرولیک 20 کیلوگرم در سانتی متر مربع پس از پردازش هیچ نشتی نشان نداد
6. نتیجه گیری
با توجه به ویژگی های ساختاری این شیر پروانه ، مشکل تغییر شکل ناپایدار و آسان هسته ماسه بزرگ در تمیز کردن ماسه میانه و دشوار با تأکید بر طراحی برنامه فرآیند ، تولید و رفع هسته شن و استفاده از روکش های مبتنی بر زیرکونیوم حل می شود. تنظیم سوراخ های دریچه از احتمال منافذ در ریخته گری جلوگیری می کند. از کنترل شارژ کوره و سیستم دونده ، از صفحه فیلتر سرامیکی کف و فناوری قرار دادن سرامیک برای اطمینان از خلوص آهن مذاب استفاده می شود. پس از چندین درمان تلقیح ، ساختار متالوگرافی ریخته گری ها و انواع مختلف عملکرد جامع به الزامات استاندارد مشتریان رسیده است
ازشرکت Tianjin Tanggu Water-Seal Valve ، Ltd. دریچه, دریچه دروازه ، یار, شیر چک صفحه دوگانه ویفرساخت
زمان پست: آوریل -29-2023