دریچه های پروانه: قبل از خرید خود چه چیزی را بدانید.

وقتی صحبت از دنیای دریچه های پروانه تجاری می شود ، همه دستگاه ها به طور برابر ایجاد نمی شوند. تفاوت های زیادی بین فرآیندهای تولید و دستگاه های خود وجود دارد که مشخصات و قابلیت ها را به میزان قابل توجهی تغییر می دهد. برای آماده سازی صحیح برای انتخاب ، یک خریدار باید فناوری و تفاوت در هر تنوع را برای انتخاب صحیح دستگاه خود بیاموزد.

1.ساخت دریچه های پروانه

مصالح ساختمانی یک دریچه توانایی ها و طول عمر آن را تعیین می کند. دریچه هایی که برای جریان سنگین ، فشار زیاد و استفاده طولانی مدت به ویژه در مکان های از راه دور طراحی شده اند ، به طور کلی از یک بازیگران یا فلز تقویت شده ساخته می شوند. نسخه های دیگری که برای کار سبک تر یا استفاده از مدت کوتاه تر طراحی شده اند ، از موادی مانند آلیاژ سبک ، آلومینیوم یا پلاستیک PVC ساخته شده اند. بالاترین کیفیت دریچه ها برای مقاومت در برابر سخت گیری های فشار بسیار زیاد ، حمل جریان قابل توجهی در مواد و دوام مورد نیاز برای استفاده طولانی مدت طراحی شده اند. برای دستگاه هایی که در مکانهای سخت قابل دسترسی یا در عمق زیرزمینی دفن شده اند ، شیر به سبک دائمی تر لازم است. هزینه های دستیابی به چنین وسیله ای برای جایگزینی اغلب نجومی است ، بنابراین سرمایه گذاری در بالاترین کیفیت شیر ​​از ابتدا یک انتخاب عاقلانه است.

2.برنامه های خاص

انتخاب شیر با توجه به یک برنامه خاص مهم است. برخی از آنها سبک هستند و برای خطوط کوچک یا کنترل خط سوخت طراحی شده اند. آکواریوم ها ، استخرها و سیستم های آبپاش نمونه های خوبی از کاربردهای سبک و غیر مهم برای دریچه های پروانه ای هستند.

برنامه های کاربردی بیشتر از قبیل خطوط لوله گاز ، سیستم های حمل و نقل نفتی یا سیستم های سوئیچینگ آب با فشار بالا شهر نیاز به دریچه های با کیفیت بالا و قابل اعتماد با چرخه عمر طولانی دارند. این دستگاه های سنگین کارخانه برای عملکرد و قابلیت اطمینان ، برای پاسخگویی و فراتر از خواسته های عملیات مهم برای ماموریت آزمایش شده اند.

مشخصات تولید کننده می تواند جزئیات آجیل و بولت قابلیت های هر شیر را نشان دهد. انتخاب شیر مناسب برای کار برای استفاده طولانی مدت با کاهش احتمال خرابی مکانیکی بسیار مهم است.

3.سطح دقت

یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب شیر برای یک برنامه ، میزان دقت است که در دستگاه مهندسی شده است. هر دریچه دارای مشخصات مربوط به میزان نشت ، در صورت وجود ، در موقعیت خاموش ، گذرگاه چقدر گسترده است ، حجم مایع که می تواند هنگام باز شدن از آن عبور کند ، و چقدر قابل اطمینان شیر است. مشخصات همچنین جزئیات سرعت عملکرد دریچه را شرح می دهد ، مناسب برای مواردی که عملکرد به موقع یک ضرورت است.

4.گزینه های کنترل

عامل مهم بعدی در انتخاب شیر برای یک برنامه خاص ، روش کنترل است. برخی از دریچه ها شامل یک اهرم یا دسته است که به گونه ای طراحی شده است که به صورت دستی از باز به بسته تغییر یابد. این دسته به طور معمول برای تغییر سریع و آسان حالت دریچه ، یک چهارم سفر از انتهای تا انتها دارد. برخی دیگر به گونه ای طراحی شده اند که با استفاده از یک دستگاه سوئیچینگ مکانیکی مانند یک سولنوئید یا سایر سفرهای مکانیکی فیزیکی خودکار شوند.

دریچه های پیشرفته تر شامل یک سیستم کنترل موتور الکتریکی کاملاً مجهز است. این موتور یا مستقیماً شافت شیر ​​را می چرخاند یا اهرم را با استفاده از بازوی محرک حرکت می دهد. در هر صورت کنترل کامل را از یک مکان از راه دور فراهم می کند و در صورت لزوم می تواند برای کنترل دقیق جریان استفاده شود.

5.ظرفیت دریچه

عامل نهایی در انتخاب شیر ، ظرفیت دستگاه است. این شامل مشخصات جریان برای میزان عبور مواد در یک زمان معین در یک زمان معین و میزان فشار داخلی است که شیر می تواند با خیال راحت تحمل کند. برای دستگاه های پر فشار ، جریان های سنگین ، یک شیر با کیفیت بالا و با اندازه مناسب برای مطابقت با سیستم لوله متصل مورد نیاز است. حتماً مشخصات خود را در برابر نیازهای خاص خود بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که شیر توانایی کافی برای برنامه دارد.