وقتی صحبت از دنیای شیرهای پروانهای تجاری میشود، همه دستگاهها یکسان ساخته نمیشوند. تفاوتهای زیادی بین فرآیندهای تولید و خود دستگاهها وجود دارد که مشخصات و قابلیتها را به میزان قابل توجهی تغییر میدهد. برای آماده شدن مناسب برای انتخاب، خریدار باید فناوری و تفاوتهای هر نوع را بیاموزد تا دستگاه خود را به درستی انتخاب کند.
1.ساخت شیرهای پروانهای
جنس ساخت یک شیر، قابلیتها و طول عمر آن را تعیین میکند. شیرهایی که برای جریان سنگین، فشار بالا و استفاده طولانی مدت، به ویژه در مکانهای دورافتاده طراحی شدهاند، عموماً از فلز ریختهگری شده یا تقویتشده ساخته میشوند. نسخههای دیگر که برای کار سبکتر یا استفاده کوتاهتر طراحی شدهاند، از موادی مانند آلیاژ سبک، آلومینیوم یا پلاستیک PVC ساخته شدهاند. شیرهای با بالاترین کیفیت طوری طراحی شدهاند که در برابر سختیهای ناشی از فشار بسیار بالا مقاومت کنند، جریان قابل توجهی از مواد را حمل کنند و دوام لازم برای استفاده طولانی مدت را داشته باشند. برای دستگاههایی که در مکانهای صعبالعبور یا در اعماق زمین دفن شدهاند، به شیری با سبک دائمیتر نیاز است. هزینههای رسیدن به چنین وسیلهای برای تعویض اغلب نجومی است، بنابراین سرمایهگذاری روی شیر با بالاترین کیفیت از ابتدا انتخاب عاقلانهای است.
2.کاربردهای خاص
انتخاب شیر مطابق با یک کاربرد خاص مهم است. برخی از آنها سبک وزن هستند و برای خطوط آب کوچک یا کنترل خطوط سوخت طراحی شدهاند. آکواریومها، استخرها و سیستمهای آبپاش نمونههای خوبی از کاربردهای سبک و غیر بحرانی شیرهای پروانهای هستند.
کاربردهای دشوارتری مانند خطوط لوله گاز، سیستمهای انتقال نفت یا سیستمهای سوئیچینگ آب شهری با فشار بالا، به شیرهای باکیفیت و قابل اعتماد با چرخه عمر طولانی نیاز دارند. این دستگاههای سنگین در کارخانه از نظر عملکرد و قابلیت اطمینان آزمایش میشوند تا نیازهای عملیات حیاتی را برآورده کرده و از آنها فراتر روند.
مشخصات فنی سازنده میتواند جزئیات دقیق قابلیتهای هر شیر را آشکار کند. انتخاب شیر مناسب برای کار مورد نظر، برای استفاده طولانی مدت با کاهش احتمال خرابی مکانیکی بسیار مهم است.
3.سطح دقت
یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب شیر برای یک کاربرد، میزان دقتی است که در دستگاه مهندسی شده است. هر شیر دارای مشخصاتی است که میزان نشتی (در صورت وجود) در موقعیت قطع جریان، عرض مجرا، حجم مایعی که میتواند هنگام باز شدن کامل از آن عبور کند و میزان اطمینان شیر در درازمدت را شرح میدهد. مشخصات همچنین سرعت عملکرد شیر را شرح میدهد که برای مواردی که عملکرد زمانبندی شده ضروری است، ایدهآل است.
4.گزینههای کنترل
عامل مهم بعدی در انتخاب شیر برای یک کاربرد خاص، روش کنترل است. برخی از شیرها شامل یک اهرم یا دسته هستند که برای تغییر دستی از حالت باز به بسته طراحی شدهاند. دسته معمولاً دارای یک چهارم چرخش از یک سر به سر دیگر است تا تغییر حالت شیر سریع و آسان باشد. برخی دیگر به گونهای طراحی شدهاند که با استفاده از یک وسیله سوئیچینگ مکانیکی مانند سلونوئید یا سایر وسایل مکانیکی فیزیکی، به صورت خودکار انجام شوند.
شیرهای پیشرفتهتر شامل یک سیستم کنترل موتور الکتریکی کاملاً قدرتمند هستند. این موتور یا مستقیماً شفت شیر را میچرخاند یا اهرم را از طریق استفاده از یک بازوی محرک حرکت میدهد. هر دو مورد کنترل کامل را از یک مکان از راه دور فراهم میکنند و در صورت نیاز میتوانند برای تنظیم دقیق جریان استفاده شوند.
5.ظرفیت شیر
عامل نهایی در انتخاب شیر، ظرفیت دستگاه است. این شامل مشخصات جریان برای میزان موادی که در یک زمان معین از شیر عبور میکنند و میزان فشار داخلی که شیر میتواند به طور ایمن تحمل کند، میشود. برای دستگاههای با فشار بالا و جریان سنگین، یک شیر بزرگ و با کیفیت بالا مورد نیاز است که اندازه آن با سیستم لوله متصل مطابقت داشته باشد. حتماً مشخصات را با نیازهای خاص خود بررسی کنید تا مطمئن شوید که شیر از قابلیت کافی برای کاربرد مورد نظر برخوردار است.
زمان ارسال: 8 دسامبر 2021